安全现状评价报告 安全现状评价报告模板

        委托单位名称xxxx危险化学品储存项目名称安全现状评价报告（指导文本（试行））安全评价机构名称安全评价机构资质证书编号评价报告完成日期（安全评价资质证书影印件）委托单位名称评价项目名称安全现状评价报告法定代表人：技术负责人：评价项目负责人：评价报告完成日期（安全评价机构公章）评价人员姓名资格证书号从业登记号签名项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人过程控制负责人技术负责人（此表应根据具体项目实际参与人数编制）技术专家姓名签名（列出各类技术专家名单）前言2.2申请备案单位基本情况3.3储存单位基本情况

        （3）《监控化学品安全管理条例》国务院令

        （9）《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令

        （13）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号

        （14）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号

        （15）《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号

        （16）《压力容器安全技术监察规程》质技监锅发[1999]154号

        （17）《作业场所安全使用化学品公约》广东省其他适用的国家、广东省法律、法规、文件1.2依据的技术规范、标准

        （1）《安全评价通则》AQ8001-2007

        （2）《危险货物包装标志》GB190-90

        （3）《包装储运图示标志》GB191-2000

        （4）《爆炸性气体环境用电气设备

        （6）《危险货物分类与品名编号》GB6944-2005

        （7）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003

        （8）《危险货物品名表》GB12268-2005

        （9）《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-90

        （10）《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005

        （11）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92

        （12）《危险货物运输包装类别划分原则》GB/T15098-94

        （13）《常用危险化学品贮存通则》GB15603-1995

        （14）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999

        （15）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999

        （16）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999

        （17）《重大危险源辨识》GB18218-2000

        （18）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000

        （19）《建筑设计防火规范》GB50016-2006

        （20）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

        （21）《建筑物防雷设计规范》(2002年版)GB50057-94

        （22）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

        （23）《石油库设计规范》GB50074-2002

        （24）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

        （25）《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92

        （26）《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993

        （27）《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005

        （28）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

        （29）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

        （30）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95

        （31）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999其他适用的国家、行业技术规范、标准（注：以上为国家现行标准规范，对新标准规范颁布之前的原有储存单位，可引用当时适用的标准规范进行安全评价，并对所引用标准规范的情况进行说明）。1.3其它依据

        （1）工商行政部门核发的营业执照；

        （2）储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议；

        （3）消防部门对储存设施的检查意见书；

        （4）企业安全管理制度目录；

        （5）某储存单位仓储安全管理相关资料；

        （6）某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。

        （7）其他资料依据称“安全要求”）逐项进行评估评价。

        即：

        （1）储存单位建设项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划；

        （2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定，建（构）筑物是否经公安消防机构验收合格；

        （3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合《危险化学品安全管理条例》、《常用危险化学品贮存通则》等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记。库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签。

        （4）储存单位是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；

        （5）储存单位是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求。

        （6）是否应当对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控。

        （7）单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；

        （8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行；

        （9）是否有本单位事故应急救援预案并组织演练；

        （10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度；

        （11）剧毒化学品储存单位还应当符合《条例》等有关要求和国家有关标准规定。并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。

        库区外道路运输不属于评价范围。最后，提出相应的安全对策措施和建议。2.2申请备案单位基本情况表2-1申请备案单位和储存单位基本情况申请备案单位名称法定代表人注册地址邮政编码网址/电子邮箱专职安全生产管理人员人数经济类型从业人员人数联系电话成立日期上年固定资产净值（万元）上年营业收入（万元）储存单位名称单位负责人仓储地址邮政编码联系电话设立日期属性专业仓储（）生产性自用（）产权土地使用证或房产证号房地产权证：粤房地××字（××）表2-2储存单位仓储状况及周边情况储存单位仓储状况及周边情况仓库面积大型仓库（大于9000m2）中型仓库（550m2–9000m2之间）小型仓库（小于550m2）占地面积危险化学品库房总面积危险化学品储罐总容积地理位置城市建成区内城市建成区外周边重要场所、公共设施距离周边居民区、商业中心、公园等人口密集区域间距表2-3危险化学品储存情况序号储存装置、设备储存危险化学品品种及特性储罐/库房名称设计储存能力许可证登记编号或验收文号投用日期类/项品名燃点闪点爆炸极限毒性┄┄┄┄┄┄┄┄2.3储存单位基本情况2.3.1储存场所的地理位置和周边情况2.3.2库区总平面布置2.3.3储存的危险化学品品种、规格。

        2.3.4储存设施及储存能力储罐区、危险化学品库房、最高储存限制量说明及年吞吐量。2.3.5储运工艺流程简介2.3.6公用工程包括供电、供水、供气、消防、防雷、清净下水措施等。2.3.7从业人员情况

        （1）职工人数

        （2）培训登记情况①主要负责人、专职安全生产管理人员持证情况表②特种作业人员持证情况表③危险化学品从业人员持证情况表④储存危险化学品专业或义务消防队伍人员情况表2.3.8主要安全管理制度

        （1）各级安全生产职责

        （2）安全管理制度

        （3）岗位安全操作规程3.1主要储存危险物品的危险有害因素辨识某危险化学品储存单位主要储存、中转、装卸的化工危险物品为……。

        由于储存化工物品的品种和数量的不确定性，现对经常储存的主要危险化学品的标识、理化性质、燃烧爆炸危险性、毒性和健康危害、急救、防护、泄漏处理、储存等列表分析。3.1.1压缩气体和液化气体的危险、有害因素概述3.1.2易燃液体的危险、有害因素概述3.1.3易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的危险、有害因素概述3.1.4氧化剂和有机过氧化物的危险、有害因素概述3.1.5毒害品的危险、有害因素概述3.1.6腐蚀品的危险、有害因素概述3.1.7剧毒化学品的危险、有害因素概述3.1.8监控化学品的危险、有害因素概述3.2储罐和库房安全设施设备符合性识别3.2.1储罐及其安全设施、设备3.2.2库房及其安全设施、设备3.3储运和装卸过程中的危险性分析可参考：某危险化学品储存单位的危险化学品储存过程包括……。整个储存和装卸等环节，若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生，如：

        （1）储存、运输、装卸、分装等各个环节安全责任制不明确，或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物料混放等都可能造成事故，引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。

        （2）托运必须验证有资质的单位，做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安全运输制度。如违反规定，则可能在运输中发生社会灾害性事故。

        （3）若忽视职工的培训教育，不按规定配备相应的劳动防护用品，对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解，可造成违章操作而发生事故。

        （4）若储存品种超出备案（许可）范围，对该产品的理化性质和危险性缺乏了解，也易导致事故。

        （5）若储存品种超出限制量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房，也易导致事故。

        （6）若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人，造成危险化学品流入社会，对公众安全构成威胁。

        （7）若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用，极易造成有毒有害危险化学品侵入人体，导致职业伤害或造成伤亡事故。3.3.1危险化学品库房危险、有害因素辨识可参考：

        （1）建筑不符合存放要求；

        （2）违反储存原则；

        （3）物料的泄漏；

        （4）库房通风不良；

        （5）养护管理不善导致自燃；

        （6）电气照明设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，如果没有可靠的保护接地措施，作业人员在操作过程中，有可能发生电击和触电伤害事故；

        （7）非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花；电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求，发生短路、超负荷，接触电阻过大等产生的电气火花等；¨¨¨¨¨¨3.3.2储罐危险、有害因素辨识可参考：

        （1）不均匀沉降，可能导致贮罐倾覆；

        （2）储罐运行中如果操作不当，设计中又无相应的报警、联锁装置或其他安全措施，则可能发生满溢事故和贮罐抽瘪事故；

        （3）操作失误和其他有害因素；

        （4）输送易燃液体的进料泵、出料泵如轴封泄漏，易燃液体挥发，与空气混合后形成爆炸性混合物，遇热源和明火能引起燃烧爆炸；

        （5）多数易燃液体都属电介质，在灌注、输送过程中能够产生静电，当静电荷聚集到一定程度则会放电发火，有引起着火或爆炸的危险；¨¨¨¨¨¨3.3.3汽车槽车装卸过程危险、有害因素辨识槽车装卸站的现场安全检查时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管（含抱箍）、操作安全规定、其他安全管理制度。3.3.4铁路槽车装卸过程危险、有害因素辨识3.3.5装卸设备危险、有害因素辨识可参考：库区装卸搬运机械分两大类，即装卸机械和运输机械。

        某危险化学品储存单位的装卸设备主要是铁路储罐车，储罐、鹤管平台、输送泵、输送管道¨¨¨。由于装卸物料是易燃液体，为此，危险、有害因素主要是泄漏，如对这些装卸设备缺乏维修保养，易燃液体泄漏在地面，如遇点火源即会发生火灾。¨¨¨¨¨¨3.3.6管道输送危险、有害因素辨识可参考：易燃液体物流过程主要靠输送管道完成物料的储存、中转、装卸任务，因此首要是防止输送管道的泄漏。

        如各种物料输送管道的色标不明、未标流向标志、法兰垫片材料未适应流体性质及工作条件要求、阀门未挂开启指示牌、输送管道保温层脱落、没有定期检修、未遵守操作规程等都会发生事故。¨¨¨¨¨¨3.3.7分装危险化学品危险有害辨识与分析分装站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管（含抱箍）、操作安全规定、其他安全管理制度。3.3.8库区内运输危险、有害因素辨识3.3.9库区发生火灾、爆炸事故的主要原因分析可参考：

        （1）库房内可能存在的火源

        （2）静电、雷电危险性

        （3）着火扑救不当，使小火酿成大火

        （4）运输

        （5）废弃物

        （6）操作失误和其它类

        （7）物料储存装置

        （8）物料的泄漏¨¨¨¨¨¨3.4特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析3.4.1特种设备符合性识别3.4.2安全附件符合性识别3.4.3特种设备的危险、有害因素辨识可参考：

        （1）压力容器危险、有害因素辨识压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

        （2）压力管道危险、有害因素辨识用于连接或装配管道的元件，称管道组成件，它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道组成件，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。管道组成件主要用以输送易燃流体、因此，管道组成件的材质、规格、型号、质量如不符合设计规定或未进行外观检验；使用安全阀未按规定的开启压力进行试调，有静电接地要求管道未设导线跨接或用作静电接地的材料或零件安装前涂漆，管道及其绝热保护层的涂漆未符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定，将存在事故潜在危险、有害因素。

        （3）锅炉危险、有害因素辨识锅炉运行中危险、有害因素辨识；锅炉安全装置辨识；锅炉安全运行管理。3.5辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析3.6重大危险源辨识可参考：辨识的依据是物质的危险特性及其数量，根据《重大危险源辩识》规定的原则，判定某危险化学品储存单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源（具体计算）。若构成重大危险源，具体算出∑数值，指明范围，即1＜∑≤10；10＜∑≤100；∑＞100，可以分一至三级重大危险源。

        必要时，依据国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》和其规定的重大危险源申报范围，进行识别。判定某危险化学品储存单位是否属于重大危险源的结论性意见。同时根据规定指明属于大(中、小)型仓库储存单位的哪一个。

        作为重大危险源监控单位是否已遵守《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规和规范、标准；是否已建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全操作规程。作为重大危险源监控单位是否已依据国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）编制事故应急救援预案，并定期组织演练。作为重大危险源监控单位是否已主动到所在地政府安全监管部门登记备案和接受监管。

        ¨¨¨¨¨¨注：评价单元的划分宜与5.2评价方法简介5.2.1安全检查表简介安全检查表法（即SCL法）是一种最基础、最简便、最广泛使用的危险性评价方法，安全检查表的分类方法可以有许多种，如可按基本类型、检查内容分类，也可按使用场合分类。目前常用安全检查表具有定性检查表、半定量检查表和否决型检查表等三种类型。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以“是”、“否”表示，检查结果不能量化。

        半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，不同的检查对象可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难。否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，这样可以做到要点突出。某储存单位仓库危险化学品专项评价将采用“否决型”与“不合格率%”（半定量）相结合的方法进行检查和评价。

        安全检查表的内容判别标准取自本评价报告5.2.2道化学5.2.1.9评价单元危险分析汇总5.2.1.10评价结果分析表5-1储罐单元A火灾、爆炸指数（F＆EI）建设项目1.罐装易燃液体单元2.过程失常或吹扫故障单元中物料3.一直在燃烧范围内操作状态确定MF物质D.粉尘爆炸物质系数MFE.压力操作压力（kPa、绝对）常压释放压力（kPa、绝对）内容危险系数范围采用危险系数1.一般工艺危险基本系数F.低温A.放热化学反应G.易燃及不稳定物质量(BTU/b)B.吸热反应物质燃烧热Hc(BTU/b)C.物料处理与输送1.工艺中的液体及气体D.封闭或室内工艺单元2.贮存中的液体及气体E.通道3.贮存中的固体及工艺中的粉尘F.排放和泄漏控制H.腐蚀与磨损一般工艺危险系数(F1)I.泄漏—接头和填料2.特殊工艺危险J.使用明火设备基本系数K.热油热交换系统A.毒性物质L.转动设备B.负压(＜500mmHg)特殊工艺危险系数(F2)C.易燃范围内及接近易燃范围的操作工艺单元危险系数(F3=F1×F2)惰性化或未惰性化火灾爆炸指数(F&EI=F3×MF)事故状态在爆炸极限内表5-2储罐单元A安全措施补偿系数

        1、工艺控制安全补偿系数（C1）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数①应急电源0.98⑥惰性气体保护0.94～0.96②冷却0.97～0.99⑦操作规程/程序0.91～0.99③抑爆装置0.84～0.98⑧化学活泼性物质检查0.91～0.98④紧急切断装置0.96～0.99⑨其他工艺危险分析0.91～0.98⑤计算机控制0.93～0.99C1＝

        2、物质隔离安全补偿系数（C2）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数①遥控阀0.96～0.98③排放系数0.91～0.97②备用泄料0.96～0.98④联锁装置0.98C2＝

        3、防火设施安全补偿系数（C3）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数①泄漏检测装置0.94～0.98⑥水幕0.97～0.98②钢结构防火涂料0.95～0.98⑦泡沫灭火装置0.92～0.97③消防水供应系统0.94～0.97⑧手提式灭火器0.93～0.98④特殊灭火系统0.91⑨电缆保护0.94～0.98⑤洒水灭火系统0.74～0.97C3＝安全措施补偿C＝C1×C2×C3＝5.2.3其他安全评价方法简介6.1.2各储罐参数及储存物品表6-2某危险化学品储存单位储罐一览储罐编号储存物品危规号储罐容积（m3）最高限制量（m3或吨）储存物品火灾危险性分类年吞吐量（吨）12345676.2储存单位现场检查与评价6.2.1储存备案前置条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1工商行政管理部门核发的申请备案单位企业法人营业执照（应有效）《危险化学品安全管理条例》储存备案前置条件分析、评价：6.2.2库区安全通用条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1大型仓库（库房或货场总面积大于9000m2）、中型仓库（库房或货场总面积在550m2～9000m2之间）应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向和河流下游的地域《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）库区安全通用条件分析、评价6.2.3建筑类别、防火间距安全条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1库房耐火等级、层数、占地面积、安全通道和防火间距应符合《建筑设计防火规范》规定《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）建筑类别、防火间距安全条件分析、评价：6.2.4设备设施安全条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩《仓库防火安全管理规则》20用于仓储运输的车辆，应经有关部门审验合格《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94)6.2.5储罐安全条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论

        一、储存及其安全附件设备设施1.储罐属压力容器的，应有有效期内的检测报告。并必须持有经质检部门检测合格的有效证件质技监局锅发

        （1999）154号2.储罐的安全阀、压力计有检测合格证书质技监局锅发

        （1999）154号3.储罐顶部应能满足泄压要求和冷却降温措施质技监局锅发

        （1999）154号4.储罐应采用钢罐。选用储罐类型应符合《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》相关规定《石油库设计规范》(GB50074-2002)

        三、防火间距1.储罐间的防火距离应符合《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》相关规定《石油库设计规范》(GB50074-2002)储罐安全条件分析、评价：.2.6储存操作情况安全检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1储存单位的危险化学品储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准。

        《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》20盛装液化气体的容器属于压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）储存物品包装及标志安全分析、评价：6.2.8从业人员要求条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1储存单位应配备专（兼）职安全生产管理人员（包括注册安全工程师或注册安全主任）。主要负责人、安全生产管理人员应当按照国家有关规定参加安全培训，并经安全生产监督管理部门考核合格持证上岗《中华人民共和国安全生产法》从业人员要求条件分析、评价：6.2.9安全管理及应急救援检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1有各级各类人员的安全生产责任制《中华人民共和国安全生产法》安全管理分析、评价：6.3本章小结检查结果：实有项，有项符合要求，有项不符合要求，有项无此内容。有项无此内容。

        …………8.2重点整改治理的突出问题可参考：

        （1）重点整治储存单位及重大危险源安全防护距离超标问题，通过整顿使其符合现行国家技术规范要求，使其周边居民区、公共设施安全状况得到根本好转。

        （2）重点整治储存危险化学品及重大危险源建筑超等级、超数量问题，通过整顿使建筑等级储存符合现行国家标准、储存数量符合管理要求。

        （3）重点整治危险化学品储存（贮罐）设施设备存在的突出问题，如：设施设备老化、超限使用，易燃液体泄漏、流散无应对措施，雨水、污水排放无分隔分离系统，通过更新设施设备，修缮易燃液体泄漏、流散水封井和防护堤，改造雨水、油污水排放分隔安全系统，完善特种设备检验检测，保持设施设备处于良好安全状态。

        （4）重点整治从业人员存在的突出问题，如：从业人员安全素质低，安全意识差，管理人员安全、专业性知识不强，管理水平不高，通过强化企业安全管理意识，建立安全学习考核档案，促进企业安全教育经常化，从业人员安全知识培训制度化，持证上岗安全操作规范化，管理人员知识水平专业化。

        （5）重点整治危险化学品车辆进出库区管理问题，如货物不登记、人员不验证、装卸操作不规范，通过健全落实库区进出车辆、牌号、货物登记制度，驾驶员、押运员资质验证制度，货物装卸安全操作制度，消除违规违章，货物抵触混装现象。

        （6）重点整治《危险化学品事故应急救援预案》的实施问题。

        通过检验响应运作预案程序，启动企业事故应急救援预案，开展实地操作演练，现场检查可行性评估，解决应急救援预案可行性、针对性、操作性不强、重点不突出等问题，避免应急救援预案流于形式，要使应急救援预案真正发挥作用。………9.2总体评价结论某储存单位符合《危险化学品安全管理条例》（国务院344号令）等法律、法规、规范、标准等规定。经评价，符合储存安全基本条件和安全管理基本条件。

        某储存单位可根据《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》要求，准备相关资料，向xx市安全生产监督管理局提出申请进行“危险化学品储存安全备案”，取得xx市安全生产监督管理局颁发的“广东危险化学品储存安全备案告知书”方可在下列范围内储存如下危险化学品类项品种。符合储存安全基本条件危险化学品范围库房/储罐编号储存物品名称设计储存能力评价单位承诺对某储存单位安全评价的报告质量和结论负责。某储存单位承诺对危险化学品仓库安全评价报告的真实性负责，对提出的安全技术措施和安全管理高度重视，认真落实，并进一步健全各项安全管理制度，保持危险化学品安全储存条件，形成长效的安全管理机制。

        ……附件：附件1：××储存单位整改意见落实情况汇总表整改单位：××公司序号整改项内容整改措施完成日期整改跟踪责任人签名12345注1：整改完成通知评价小组或机构复查确认注2：整改完成附复查确认书负责人签字单位盖章注3：本表经整改单位盖章有效附件2：储存场所总平面布置图及周边情况图附件3：应急通道疏散逃生示意图附件4：库房和储罐储存物品情况分置图其他资料附件