化工实习报告 化工实训报告实训总结

时间:2023-08-04 02:57:22 文档下载 投诉 投稿

        化工实习报告(共8篇)我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

        (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

        (1)、玉龙集团成都化肥厂是____年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都xxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和____(省、市、区、县)各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

        98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为____(省、市、区、县)模范企业。

        玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都xxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;____(省、市、区、县)川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,____(省、市、区、县)的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都xxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了____(省、市、区、县)的纳税大户之一。

        “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”____(省、市、区、县)技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都xxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。xxx化工有限公司的前身是____年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省____(省、市、区、县)____(省、市、区、县)大湾镇,后来更名为成都化肥厂,在全国很有名气。

        然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业****有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。

        成都化肥厂已走到了破产的边沿!走进大学的从自己做起,从小事做起,积极宣传环保,爱护环境,保护我们可爱的家园,和世界同呼吸、共命运。活动主题:让天更蓝、水更绿。活动时间:7月1日―5日。

        活动人数:十人。活动地点:洛阳市宜阳县县城及周围乡村。交通工具:自行车。

        活动材料:桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。活动内容:7月1日,上午,骑自行车三个多小时来到宜阳县县城,针对主要街道,熟悉地形,联系当地环保部门,准备好活动所需器材(桌子、椅子等),晚上住宿小旅社。7月2号,早上八点开始,十个人分成五队,两人一队,在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传,拍一些工作照片。

        晚上回到住处总结当天的宣传成效,初步确定流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮,寸草不生。因为人为破坏的一些原因,我们无法就近观察,最后遗憾而去,但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念!晚上,我们写总结直到零点,白天的所见所闻让我久久难以入睡。

        7月4日,早上七点,我们出发赶往附近的农村,布置好宣传工作,开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中,我们了解到,村子的旁边有一条小河,过去河水很清,里面鱼虾充盈,但随着最近几年化肥和农药的大量使用,雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化,水体发暗红色,鱼虾已经很少了。

        下午,我们深入田间地头,实际行动起来,捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。7月5日,上午,我们又分散开,在附近的其他村做了一些类似的宣传工作,分发传单等。下午,我们收拾好东西,踏上了回学校的路。

        活动成果:此次活动经过我们的积极努力和充分准备,我们带着极大的工作热情付诸实施,在宜阳县当地引起了极大的反响,很多人表示认同,并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。个人心得:通过这次活动,不仅让我意识到团队工作的重要性,而且,我在环保的宣传过程中深刻认识到,如果我们一开始就严格要求自己,从小事做起,爱护环境,那么,我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了,更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。作为一个青年志愿者,我们有责任,也有义务深入到社会中去,紧紧地与人民群众结合在一起,一点一滴的宣传、感化他们,从而扩大影响力,将保护环境进行到底!化工实习报告内容

        (二)实习目的:作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

        其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。

        在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。实习要求

        (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

        (2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

        (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

        (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

        (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;

        (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

        一、实习简介

        (一)、实习地点:xxx厂大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。

        目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。

        是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省

        二、实习内容实习的产流程。前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。

        所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

        实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

        三、实习工厂的生产流程

        (一)、原辅材料仓库管理

        1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

        2、进料和发料须专人管理,以免出错;

        3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。

        (二)、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。

        (三)、调配中心管理

        1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;

        2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;

        3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。

        4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库

        5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;

        (四)、针车车间管理

        1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;

        2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;

        3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。

        4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购

        5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。

        6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量

        (五)、鞋底车间管理

        1、成型底制作

        2、橡胶组合大底制作

        (六)、半成品仓库管理

        1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

        2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;

        3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作

        4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间

        5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产

        6、全厂进度表的排定

        7、每日填报生产动态表

        (七)、夹帮成型车间管理

        1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

        2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段

        3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。

        4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。

        5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。

        6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

        (八)、擦胶及贴底成型

        1、注意划线板的准确性;

        2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

        3、大底部的贴合面须用药水处理

        4、加温应在100℃±5℃左右

        5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;

        6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

        7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制

        8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。

        9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。

        (九)、整理及包装

        1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;

        2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;

        3、放入鞋垫,并正确胶牢;

        4、上鞋带

        5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;

        6、最后品质检查

        7、装入鞋盒或塑料袋

        8、装箱

        四、实习的心得体会对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。

        自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。

        二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

        通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能达到大事的效果。

        最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能走向成功。化工实习报告内容

        (三)

        一、实习简述20**年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

        这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

        二、实习过程介绍我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。

        环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。

        上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so

        2、hcl、cl

        2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。

        我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。7月

        14、15是周末,休息两天。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。

        在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

        都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?20**年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

        新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

        四、实习感想株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。

        虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

        最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。

        据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

        会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

        二、实习目的认知社会,了解社会,明了将来从事该专业所需的知识、素质和胜任某一岗位的能力要求。同时实习将理论知识与实践相结合的过程,是将我们所学的理论知识运用到生产生活中的一种方式。

        三、实习时间2021年7月05—2021年8月15

        四、实习地点合肥市双凤经济开发区三元产业园杨同路3号

        五、实习单位和部门合肥精杰仪表有限公司

        六、实习报告内容1.合肥精杰仪表有限公司是专业生产、制造各种流量仪表机器附属设备的新型现代化高心技术企业,位于历史名城安徽省省会------合肥市本公司依据“德为商之本、信为利之源”为企业之根本,坚持“想客户所想,急客户所急。”为企业经营理念,注重技术创新与进步,以科技为依托、以市场为导向,不断开发新产品以满足市场需求。目前主要产品有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、双转子流量计、槽车油品计量装量、1涡街流量计、金属刮板流量计、定量罐装机、微机流量测控系统及其附属产品等。

        凭借公司雄厚的技术实力,完备的加工能力,过硬的产品质量,强大的市场营销网络和良好的服务信誉,赢得了广大客户对本公司的信赖。本公司通过了ISO9001--2000质量体系认证,并坚持用“标准管理、团结追求、完善自我、勇攀高峰”的质量方针指导全公司,努力将“精”密的产品和“杰”出的服务奉献给国内外各界朋友,并期待能与各位朋友真诚交往、共同发展。2.实习过程在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂都是挺漂亮、大气的。

        现在都是在讲环保讲生态化的,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是小部件和一些旧仪器。在后来的实习中,我在公司的主要工作是对仪表的组装和调试。

        装配的开始我要做的就是检查这些经过加工后的零件,首先我要检查壳体和一对齿轮的现状:包括有无明显的气孔、壳体内腔和一对齿轮有无明显的毛刺。如果发现有气孔的话需要退回精工车间,如果有明显的毛刺就要用锉刀将他们一一搓掉。一直以来我所负责安装和检测的流量仪表是容积式流量计的代表产品—LC系列型椭圆齿轮流量计,是装有现场指针显示、字轮累计计数装置,可以直接显示流经管道内的液体累积流量。

        而仪表装配及校验的整个流程为:

        1、装配前的准备工作a了解所需装配仪表的型号及用途;b根据所要装配仪表的类型及口径来选择相应的零部件;c申请装配仪表所需的一切工具;

        2、装配时,按时按量的完成整个仪表的装配a装配时需要把壳体、齿轮、短轴、联轴器、后盖、指针式表头等等依次组装完成。

        3、装配完毕之后的校验过程a刚刚装配完成的仪表首先要经过转动测试,即仪表内的一对相互啮合的齿轮能够转动自如。b完成转动测试后,仪表要在压力设备上经行耐压测试,正常的压力范围是1.6MPa~6.4MPa.c经过压力测试后,要将仪表安装到校验台上,由标准的计量检测装置来校验其精度,一般分为0.2和0.5级两类。

        d如果此台流量计附带有脉冲、4~20mA以及通讯等其他功能就需要将仪表接入二次仪表或者计算机上进行校验

        4、校验合格之后仪表校验之后将仪表卸下校验台,填写计量合格证,然后移交质检部。先前我们对仪表的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了的生产工艺流程和用途,所以每个月的生产有一定的额度.机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.岁月如梭,在老师傅和公司同事的帮助和教导下,圆满的完成了两个月令人难忘的实习培训。短暂的认识很快就结束了,可它却给我带来了难忘的记忆。

        还记得踏入工作岗位的和意志,就是自信和创新。加班再多而没有效率那就不叫敬业,不顾健康而忘本的工作那不叫敬业,只是机械式的劳动而不用脑子,没有创新,那也不叫敬业。总之,作为企业的一员,无论其他工作人员,还是仪表人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

        为了企业的生存发展,就得创新,以便求生存,用心促发展,我们应为企业的未来谋取创新之路,为企业的明天而努力发展自身,才能为开创企业美好的明天而揭开崭新的另一页。同时这次实习不仅培养了我们的学习兴趣,也给我们接触新世界的机会,接触了好多有用的新名词、新术语,也为我们将要进行的专业课的学习打好了坚实的基础以前我所知道的东西仅限于课本,对实实在在的应用还比较模糊,这样的认知实习有利于学习目的的明确性和主动性。我在学习上还有很多不足以及认识模糊的地方,可能是因为专业知识还没有涉及的原因。

        基于上述,在此次实习过程中我总结了以下几点:1)、拓宽了事业,让我对以前的知识有了更深刻的认识;2)、接触了实物,让我对专业有了认识;3)、对专业知识的学习打下坚实的基础,使日后的学习更有目的性;4)、让我更深刻的认识了我们的专业,明确了目标;5)、对工厂的生产,资源配置,生产流水线,在企业中的作用有更为全面的了解;6)、让我有了更远大的目标,进而去努力学习。1.实习时间安排2.实习意义和目的3.实习要求4.实习内容5.实习心得

        1、实习意义和目的通过实习深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。实习是我们工科学生的一门必修课,通过实习,我们要对化学工程与工艺专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。

        通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

        2.实习时间安排9月19日上午:工程教育动员9月20日上午:笔记资料整理下午:讲座9月21日上午:讲座下午:录像9月22日上午:讲座下午:参观水净化厂9月23日上午:笔记资料整理下午:录像9月26日上午:参观神润铁合金厂下午:讲座9月27日上午:录像下午:参观薄板厂9月28日上午:讲座下午:讲座9月29日上午:参观蒙牛厂下午:录像9月30日上午:录像下午:参观二机厂3.实习要求1.下厂时学生必须戴好安全帽、穿工作服。不许穿短袖衣服,以免烫伤。不能随意触碰厂内机器设备。

        2.下厂时安全注意事项:不乱摸乱走、不大声喧哗、听从指挥。3.下厂时每次每团体至少配二名带队老师,由学院选配,报教务处。4.实习期间认真观察、听指挥人员讲解,随时作好笔记。

        5.不得迟到早退,有事需向带队老师请假。

        4、实习内容9月20日下午听化工院梁倩卿老师讲座主要内容:我国煤基替代燃料产业发展现状与趋势主要还讲了

        1、我国发展石油替代品的紧迫性,

        2、石油替代的途径,

        3、煤制油技术的可行性,

        4、煤制油经济可行性。还讲了石油的开采、石油的炼制、煤化工等问题,让我们开阔了眼界,认清了现状,对专业有了更深的理解和认知。

        9月20日晚听杨启山老师的讲座主讲内容:稀土元素概论通过老师讲解,我们了解了许多关于稀土的知识,列如:稀土元素的发现,稀土矿所在地,我国稀土资源分布及其特点,稀土资源对世界的影响,稀土产业的情况和产业存在的主要问题,还有稀土元素的应用,主要稀土矿物分解工艺。这也让我们知道了课本上所学不到的东西,又是一次增长知识的机会。9月21日下午听包钢集团张怀军同志讲座主要内容:后经济危机下钢铁企业的发展机遇在金融危机的影响下,市场需求萎缩,钢铁工业进入调整期,这是钢铁工业所面临的问题。

        还讲了金融危机对那些钢铁企业产生冲击。而对于我来说,这节课不仅知道了有关钢铁的知识,更是去认识这位老师。老师说:虽然我不是一个成功者,但我也不是一个失败者。

        从老师的话中,我们清楚得知道,老师留过学,现在有着稳定的工作,并且担任着一些国家项目工作,但他仍孜孜不倦的学习,没有放弃过,这个老师值得我学习,让我不仅认清事实,还建立了一个目标,我会努力。9月22日下午参观包头市北郊水质净化厂1.污水厂概况包头市北郊水质净化厂是包头市现有规模最大的污水处理厂,由原北郊污水处理厂扩建而成,于2000年11月正式投入运行,包头市北郊水质净化厂是包头市曝气池是污水生物处理的核心构筑物,利用活性污泥法进行污水处理,池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。d.初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。

        e.二沉池二沉池是设置于曝气池之后的沉淀池,是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要目的,其作用一是泥水分离,二是污泥浓缩,并因水量和水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。f.脱水机房除去污泥中多余的水分参观了工厂,了解了一些不为人知的事,心情无比高兴,从而知道了实习的重要性,也明白了自己该做什么。看着那些线路,有着莫名的冲动想去摆弄它,可又一想自己什么都不会啊,只能望洋兴叹啊。

        9月26日上午参观神润铁合金厂包头市神润高新材料股份有限公司是主要生产炼钢用复合脱氧剂的专业厂家,位于包头市九原区110国道682.5公里处。公司注册资金4000万元,现有员工212名,技术人员17名。拥有2.0吨中频感应炉3套1.5号工频感应炉13套,压球机2套。

        年生产各种脱氧剂能力达10万吨,在同行业中名列前茅。公司主要生产铝铁、铝锰铁、铝锰钛铁、铝锰镁铁等各种牌号的铝基复合脱氧剂,以及拥有自主知识产权的稀土铝铁、稀土铝锰(钛)铁等优质脱氧合金。公司还生产铝硅锰、复合碳锰球、低磷高碳锰铁等二十多个品种,目前已畅销包钢、太钢等国内大型钢铁公司。

        产品质量得到了用户的肯定。包头神润高新材料股份公司依靠科技力量,不断开拓创新,与北京科技大学冶金生态工程学院建立了良好的科研合作关系。已经通过质量管理ISO9001:

        2000、职业健康安全管理GB/T28001-

        2021949854561、环境管理ISO14001:2021国际标准体系认证。

        坐上公交车,来到了神润集团,抬头望天,没有看到蔚蓝的天空,眼中全是灰色的雾,走进车间,看到工人严实的着装,就可以知道这里的沙尘有多大,在这里工作的人是都么的不容易,看着一样样叫不上名的机器,内心无比冲动,问自己以后会不会在这样的地方工作?估计得过两年才能知道。9月29日上午参观蒙牛厂蒙牛乳业集团成立于1999年1月份,总部设在内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区,总资产达60多亿元,职工2.9万人,乳制品生产能力达330多万吨/年。

        一、预处理阶段

        (一)前处理阶段A奶源预处理a对奶车中的奶源进行检验主要检验的指标有:蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物(£50万/ml)b将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出主要为三个抽奶泵:2个用于抽奶的泵上有过滤管道,对鲜牛奶进行初次过滤,除去鲜牛奶中的一些杂质;另一个进行奶罐内部的清洗。

        c0.25ppm£利有净乳机除去牛奶中的杂质,使牛奶中的杂质d将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中,此设备的主要是生奶的暂时贮备,为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。e对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌,杀菌的温度约75℃,除去牛奶中的病原微生物,便于牛奶的贮藏。f将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中,等待取样抽检合格后进行配料。

        B配料依据:贮奶仓中鲜奶的理化指标。a车间工作人员根据配料所需量进行称量。b将称量准确的到入剪切罐中进行化料。

        c用200目的双层滤布对化好的料进行过滤。d过滤后的配料流经胶体磨,将配料中的较大颗粒磨碎,其作用相当于均质机。e磨过的配料要经过管道过滤器过滤,除去配料中的杂质或较大颗粒。

        f将加工完的配料贮在预混罐中,待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。

        (二)后处理阶段A将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。B供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品,进入灌装阶段。

        超高温灭菌机内部工作示意图

        二、灌装阶段康美包无菌灌装机灌装流程1通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。2成形杆将包材撑为方形。3对已撑开的包材在活化头处加温至350℃,将包材底部压制封口。

        4在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。5在预热区吹无菌风,将干燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。6此后进入灌装头所在区域进行产品灌装。

        7对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、压制、封口,最后由排包器推出,近入运输轨道,由检验人员检验合格后进入包装。走下校车,看到的是蒙牛企业的目标,还有近几年的销售业绩,走进场内,接待我们的是一名说话流利,清晰的工作人员,看到就让人倍感情切。看着这复杂的工序,看到那些加工奶的大机器,心里很激动,厂里很干净,外面全是玻璃厂,透过窗子看到穿着白色工作服的人员,就能猜到这里的奶很干净,那边还有穿蓝色工作服的人员,原来他们在装箱。

        5、实习心得为期两周的实习,让我学到了许多,不仅是对专业的认识,和详加了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步加深。课本上的内容是固定不变的,而实际操作中是多变的,看着那一个个庞然大机器,我不知怎么去驾驭它,站在它面前,我显得无限渺小,对它充满敬畏和好奇,在哪里一遍遍问自己以后会在什么地方工作,会不会就是这里呢?说实话我还没有答案。

        实习是快乐的,是有趣的。从实习中学到知识,学到课本上所没有的。给我留下了深刻印象,让我受用一生。

        学号:实习单位:实习岗位:实习时间:1前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„01一实习公司简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„02二实习目的„„„„„„„„„„„„„„„“„„„„„03三安全生产1.基本原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„032.生产厂区十四个不准„„„„„„„„„„„„„„043.操作工的六个严格„„„„„„„„„„„„„„„054.动火作业的六大禁令„„„„„„„„„„„„„„055.进入容器设备的八个必须„„„„„„„„„„„„06四造气岗位责任制„1.岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„062.安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„073.巡回检查„„„„„„“„„„„„„„„„„„„074.设备维护保养„„„„„„„„„„„„„„„„„075.交班„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„07五造气岗位工艺指标o1.温度(C)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„082.压力(MPa)„„„„„„„„„„„„„„„„„083.半水煤气成分„„„„„„„„„„„„„„„„„084.液位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„09六实习心得„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„09七实习感受„„„„“„„„„„„„„„„„„„„„„10八造气工艺流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„142前言人不可能两次踏入同一条河流赫拉克利特因为万物皆变,此河流已经不是彼河流了。很多事情根本无法回到过去,与其对着逝去的河流空自悲切,还不如珍惜现在,把握现在。我们很少想到我们有什么,可是总想到我们缺什么。

        叔本华拥有的想放弃,没有的想拥有,也许这就是生活。但生活也同时告诉我们,有些东西可能失而复得,如健康,金钱,地位,朋友等,有些东西一旦失去,便不会再有,如青春,生命。学习是为了,更好的了解社会,我们不应为生活而学习,我们应为“存在”而生活。

        (珍惜现在)3一实习公司简介宁夏富荣化工有限公司(原吴忠化肥厂)始建于1970年,地处美丽富饶、交通便利的”塞上古镇”--吴忠市金积镇工业区,2021年7月公司改制为民营企业。公司占地面积100000m2,拥有总资产5100万元,在职员工420人,其中高中级工程技术人员24名,大、中专毕业生120人,公司下设1个土壤肥料研究所、5个职能部门、5个分公司(合成氨分公司、新肥分公司、腐植酸分公司、型煤分公司、精细化工分公司)、1个连锁销售网络、1个检测中心和1个农化服务中心,是一个集化肥生产、科研开发、连锁销售、农化服务为一体的综合化工企业。多年来公司一直坚持精干、高效、务实、协作的管理理念和以质量求生存、以科技谋发展的经营方针,公司具备科学、完善的现代企业管理体系,拥有先进的工艺技术、生产装备和精干高效的员工队伍。

        公司经营范围涉及合成氨、碳酸氢铵、颗粒碳酸氢铵、腐植酸有机无机复合肥、测土配方肥、配方掺混肥、3,4--二氯苯胺、工业气化型煤、饲料添加剂、水处理剂、工业气化型煤粘合剂、化工机械设备制造与安装等领域,公司主要产品生产能力分别为:碳酸氢铵15万吨/年、商品液氨1万吨/年、改性颗粒碳铵5万吨/年,腐植酸有机无机肥2万吨/年,年产值近8000万元。为了不断增强企业发展实力,进一步提升企业的新产品研发能力,公司按照一业为主多元发展的经营思路,整合自治区土壤肥料领域生产、科研、教学、技术推广方面的技术力量,注册成立了宁夏富荣4土壤肥料研究所,按照绿色高效农业发展的要求致力于新型环保肥料--腐植酸系列产品的研究开发。我公司为中国腐植酸协会会员单位,是宁夏唯一一家研究、生产腐植酸系列产品的生产厂家。

        公司科研、生产、销售实行独立经营,统于一体的管理模式。富荣销售公司在吴忠市内具有22个乡级基层直销网点,统一的管理、统一的货流配送、统一的价格、统一的营销模式在宁夏区内独此一家。公司的几种主导产品有良好的市场信誉,销路畅通、供不应求,已远销陕西、甘肃、四川、内蒙古等省区,在多年的生产经营活动中树立了良好的企业形象,赢得了较高的商业信誉,先后被吴忠市授予重合同守信用企业、模范纳税户、重点骨干企业和自治区石化系统先进单位称号”富荣”牌(碳酸氢铵)产品被自治区授予宁夏名优产品及宁夏著名商标。

        二实习目的:1.参观现代工业生产的先进仪器设备及生产流水线,了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关设备及技术资料、相关安全知识。2.熟悉经典化工产品的生产工艺;提高对化工产品制造技术的认识;加深化学在工业各领域应用的学习。增强安全意识,对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。

        3.增强理论联系实际能力,提高自己分析问题、解决问题能力。三安全生产:

        (一)基本原则:5

        1、“管生产必须管安全”的原则

        2、“安全具有否决权”的原则

        3、“三同时”原则基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。

        4、“五同时”原则企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

        5、“四不放过”原则事故原因未查清不放过,当事人和群众没有受到教育不放过,事故责任人未受到处理不放过,没有制订切实可行的预防措施不放过。“四不放过”原则的支持依据是《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令

        3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。

        4、在班前、班上不准喝酒。

        6

        5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

        6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

        7、安全装置不齐全的设备不准使用。

        8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

        9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

        10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准使用。

        11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

        12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

        13、未安装触电保安器的移动电动工具,不准使用。

        14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业

        (三)操作工的六个严格:

        1、严格执行交接班

        2、严格进行巡回检查

        3、严格控制工艺指标

        4、严格执行操作法(票)

        5、严格遵守劳动纪律

        6、严格执行安全规定

        (四)动火作业的六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火。

        2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。7

        3、不进行清洗、置换不合格、禁止动火。

        4、不消除周围易燃物,禁止动火。

        5、不按时作动火分析,禁止动火。

        6、没有消防措施,无人监护,禁止动火。

        (五)进入容器设备的8个必须:

        1、必须申请办证,并得到批准

        2、必须进行安全隔绝

        3、必须切断动力电,并使用安全灯具。

        4、必须进行置换、通风

        5、必须按时间要求进行安全分析

        6、必须佩戴规定的防护用具

        7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。

        8、必须有抢救后备措施四:造气岗位责任制

        (一)岗位职责

        1、以煤炭为原料制造半水煤气,作为合成氨生产系统的原料气,供后工序使用。

        2、加强与脱硫岗位、合成岗位的联系,注意气体成分变化,确保CO

        2、H2/N2在规定指标内。8

        3、严格控制蒸汽压力和温度,油泵压力和电流,炉温和下灰量,保证造气炉况稳定。

        4、精心操作,严格执行工艺指标,提高气质、气量,要降低灰渣残碳量。

        (二):安全职责

        1、员工上岗要穿工作服,遵守安全规程。

        2、上班不准离岗、睡岗;不准酒后上岗;不准干与工作无关的事。

        3、定期接受安全教育,安全器材及工器具要完好有效。

        4、发生事故要如实汇报,保护现场并做好记录。

        (三):巡回检查定时、定点、进行巡回检查,确保温度、压力、液位正常,阀门设备运行正常无隐患。

        (四):设备维护保养

        1、按设备规定的技术要求合理使用设备。

        2、严禁超负荷运行和带病运行。

        3、设备必须每天进行保养。

        4、要做到设备见本色,轴见光,沟见底。

        (五):交接班9

        1、交班前必须对工艺、设备、仪器、工具等规定的交接。

        2、岗位卫生整洁,报表记录清楚整洁。

        3、逐项逐条进行交接,将生产情况,存在的问题交接清双方认可签字方可离岗。

        4、接班者未到,未经检查和许可交班者不准离岗。五造气岗位工艺指标

        (一):温度(oC)上行温度:300~350下行温度:100~150过热蒸汽温度:>=150煤气总管温度:

        (二):压力(MPa)减压前蒸汽压力:>0.5减压后蒸汽压力:0.08~0.1夹套汽包压力:0.3油泵出口压力:4.0~4.5

        (三):半水煤气成分COH2:>=74%兰炭CO2含量:10

        (四):液位夹套汽包夜位:1/2~2/3联合集热气液位:1/2~2/3炉条机鼓风机液位:1/2~2/3油箱液位:1/2~2/3

        (五):其它气柜高度:3000~8000M2旋风集尘器每班必须排灰三次高、低压缓冲缸每小时排污一次六实习心得从2021年02月21日开始我在富荣化肥厂实习,实习目的是通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做好准备。下面是本人对这次毕业实习的总结:首先,在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

        因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。

        另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。11其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。

        所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

        另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。

        另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。

        另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。七实习感受实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行的一次实习,它是不同于认识实习以感性认识为主的过程,毕业实习既是为以后的工作打下更扎实的基础,也是把以上课程中所学到的理论与现场实际相结合的过程,还是为毕业环节收集资料的初步实践。

        本次毕业实习,是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,这次实习,让我们对自己的专业方向有了一定的预计,实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、12理想化,而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用,就会有很好的效益效果。

        这次实习主要是以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西。

        在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同,有的甚至有很大差距,通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。

        任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。

        这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一13切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。也许,很多人毕业后并不从事所学专业,这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。

        以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么,应该怎么样去做。更多的是需要我们自己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导位置。

        有些同学性格内向,不善于主动讨教,这是不可取的。对待问题,我们应该主动出击。因为如果我们不具备这项能力将来就难以胜任未来的挑战。

        虽然说大学校园是半个社会,可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生,甚至难以接受,会有很多事情和问题是我们未曾接触过的,只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者,也不会为了一个人的不适应而改变,每个人都应积极主动的是自己去适应他,慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

        同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。对我们来说,实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。通过实习我得到生活上锻炼,精神上的充实,心灵上的满足,它们之中有辛酸、也有快乐,给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富,14给我的人生又添加了一个音符。

        对我以后的工作和生活产生了很大的帮助,给我的生命带来了新的气息和方向,让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处,给了我今后努力的方向和学习的目标。这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

        在富荣化工厂实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,看到了理论和实践的差距,了解到很多实际工作中常识,掌握了许多与人交往的技巧,看到了稳妥的处事方法,在意志和品质上得到了锻炼,这正是所谓的“苦并快乐着”。现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。

        工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。以上是我对这次毕业实习的心得体会,在这短短的五十天里,我看到了很多,听到了很多,学到了很多,也验证了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。

        在以后的日子里,我会更加的努力学15习,多动手,勤思考,多观察,使自己的专业知识更加熟练,为以后的工作奠定基础八造气工艺流程图16寄语爱情就像攥在手里的沙子,攥的越紧,流失的越快。当我们搬开别人架下的绊脚石时,也许恰恰是在为自己铺路。把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。

        17面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。本次我们去了天津凯文特技术有限公司和鄄城鼎晟化工科技有限公司实习,通过这次活动,我们比较全面的了解了如今的化工厂工艺流程、生产原理、主要设备等。

        一、科文科技有限公司

        (一)、实习单位概况科文特科技有限公司是一家专业从事化工精馏技术开发、设计以及设备制造与销售的科技型民营企业。

        公司化工学院为依托,聘请在职教授及科研院所研究人员长期担任公司技术顾问,公司所有的管理和技术人员全部具有丰富的化工行业经验。下属工厂占地面积3.6万平方米,其中厂房和办公场所2.2万平方米。公司依靠现代化的企业管理制度、严格的产品质量标准和完善的售后服务体系,赢得了客户的一致认可。

        公司技术力量雄厚,拥有多项专利技术,在化工、制药和石化等行业都有很好的应用,尤其在制药行业的溶媒回收领域取得了不俗的成绩。公司目前主要有两大产品系列:精馏设备的设计与服务,催化剂载体。共有二十余种产品:化工填料、内件和活性氧化铝等。

        (二)、原料及产品物性与产品用途1.氢氧化铝:性状:白色无定形粉末密度(g/mL,25/4℃):2.423;熔点(ºC):3005;折射率:1.578;溶解性:不溶于水和醇,能溶于无机酸和碱溶液。用途:1.用作油墨的增稠剂。2.用于制各种催化剂载体。

        3.还用于防水织物、纸张填料、媒染剂、净水剂。4.一种填充型阻燃剂,氢氧化铝在无机阻燃添加剂中的用量最大、应用最广。5.氢氧化铝干凝胶在医药上用作抗酸药,能中和胃酸和保护溃疡面,用于胃酸过多症、胃溃和十二指肠溃疡病等。

        5.粉类化妆品的基本原料。6.分析试剂,重量法测定钾肥的含钾量。吸附剂。

        乳化剂,铝盐合成,媒染剂,制药工业。注:不可与酸类物质共储。氢氧化铝凝胶为白色黏稠的悬浮胶体,静置能析出少量水分。

        2.浓硫酸:浓硫酸俗称坏水。坏水指浓度大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸在浓度高时具有强氧化性,这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。

        同时它还具有脱水性,强氧化性,难挥发性,酸性,稳定性,吸水性等。纯硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中溶质的质量分数为98.3%,其密度为1.84gcm,L。

        98.3%时,熔点:10℃;沸点:338℃。其物质的量浓度为18.4mol-1-3硫酸是工业上一种重要的化学品,它用途十分广泛,如制造肥料、非碱性清洁剂、护肤品、以及油漆添加剂与炸药等。3.氢氧化钠:氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。

        其水溶液有涩味和滑腻感。密度:2.130g/cm³熔点:318.4℃沸点:一个标准大气压下为1390℃溶解性:极易溶于水,溶解时放出大量的热。易溶于水、乙醇以及甘油。

        潮解性:氢氧化钠在空气中易潮解。吸水性:固碱吸湿性很强,露放在空气中,吸收空气中的水分子,最后会完全溶解成溶液,但液态氢氧化钠没有吸湿性。具有碱性、和腐蚀性。

        用途极广,用于制造纸浆、肥皂、染料、人造丝、制铝、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯,以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

        不得与易燃物和酸类共贮混运。健康危害:该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道,;该品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液;与酸发生中和反应并放热;具有强腐蚀性;危害环境。

        燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。4.偏铝酸钠:白色、无臭、无味,熔点1650℃,呈强碱性的固体,高温熔融产物为白色粉末,溶于水,不溶于乙醇,在空气中易吸收水份和二氧化碳,水中溶解后易析出氢氧化铝沉淀,氢氧化铝溶于氢氧化钠溶液也生成偏铝酸钠溶液。用途:1.土木工程方面,本品与水玻璃混合用于施工中的堵漏。

        2.造纸行业,本品与硫酸铝混合使用是一种良好的填充剂。3.水处理方面,可做净水剂助剂。4.可做为水泥速凝剂。

        5.在石油化工、制药、橡胶、印染、纺织、催化剂生产中也有较广泛的应用。6.钛白粉生产过程中使用该产品,使其表面包膜,提高其特性。5.硫酸铝:外观与性状:白色晶体,有甜味。

        硫酸铝硫酸铝熔点(℃):770(分解)相对密度(水=1):2.71溶解性:溶于水,不溶于乙醇等。不易风化而失去结晶水,比较稳定,加热会失水,高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。

        溶于水、酸和碱,不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氢氧化铝。

        水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状,因含低铁盐而带淡绿色,又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。粗品为灰白色细晶结构多孔状物。

        无毒,粉尘能刺激眼睛。用途:

        (1)造纸工业中用作纸张施胶剂,以增强纸张的抗水、防渗性能;

        (2)溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物,从而自水中除去,故用作供水和废水的混凝剂;

        (3)用作浊水净化剂,也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作抑汗化妆品原料(收敛剂);

        (4)消防工业中,与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂;

        (5)分析试剂,媒染剂,鞣革剂,油脂脱色剂,木材防腐剂;

        (6)白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄);

        (7)可作原料,用于制造人造宝石和高级铵明矾,其他铝酸盐;

        (8)燃料工业中,在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂,同时又起固色和填充剂作用;

        (9)固化剂(油脂、水等除杂用)、白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)。

        最高允许用量(FAO/WHO,1984)0.036%。用于造纸、净水,并用作媒染剂、鞣革剂、医药收敛剂、木材防腐剂、泡沫灭火剂等用于人造宝石和高级铵明矾的生产。6.活性氧化铝:活性氧化铝为多孔的颗粒状。

        对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。

        除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。7.大孔氧化铝粉:无毒、无味、无臭,湿品为白色胶状,干品为白色粉末,孔容积和比表面积大,吸水性和成型性好,径向纯度高,具有触变性凝胶的特点。

        产品分散性好,易溶于强酸、强碱溶液。低温焙烧脱水后变成高活性氧化铝。主要用作催化剂载体—活性氧化铝的原料,如作为加氢催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体。

        也可作为分子筛成型粘结剂等。产品是做各种铝盐的良好原料,经成型加工后,可用作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。

        (三)、工艺流程及原理1.原理:配料:Al(OH)3NaOHNaAlO22H2O2Al(OH)33H2SO4Al2(SO4)36H2O中和:Al2(SO4)36NaAlO24H2O4Al2O3H2O3Na2SO4陈化:沉淀反应完毕后,让初生的沉淀与母液一起放置一段时间,陈化的目的是使小晶体消失,大晶粒不断长大。

        2.工艺流程:

        (1)厂区中央设有储罐区,以立式储罐为主,包括液碱储罐,盐酸储罐,硫酸储罐、氨水储罐,水玻璃储罐等。由泵将储罐中的液体按需要输送至各自的计量高位槽。

        (2)配料工艺:设备情况:酸碱物料配比,原料由高位槽流下,有3个硫酸铝配料反应釜,有效容积5m3,内衬陶瓷,密封夹套式反应釜,2个偏铝酸钠配料反应釜,有效容积8m3,一体式反应釜。

        工艺步骤:先将釜中放入底水,酸性物质制备时,先加入氢氧化铝粉体,再将罐进行密封后再放酸液,否则会产生酸雾,也会放出大量的热,而后控制水蒸气的量稳定温度;碱性物质制备过程无需密封,液碱需要分批加入,否则加料时会迸溅灼伤人,而后也是稳定温度进行反应,大约90min左右。

        (3)中和陈化工艺:设备情况:中和原料由配料室输送过来,存储于高位槽中,5个中和反应釜可同时工作,可以与陈化步骤工艺共用,5m3有效容积,并联,间歇式操作。工艺步骤:中和步骤一批物料一般反应90min左右,产出60kg,原料浓度(依照客户需求而定):NaAlO2浓度23.04g/L(22~24g/L),硫酸铝浓度5.06g/L;酸性比1.85,苛性比1.27,硫酸铝与偏铝酸钠同时投料(为了能使混合液的pH值有一个稳定的范围,不会局部过高或过低,影响产物晶型),电磁流量计控制流量,使其分别稳定在2000L/h、590L/h左右;搅拌器对混合液进行搅拌,控制pH值在5.8-6.2(人工测量),温度在48~52℃,持续反应90min后,将物料输送物料进老化反应釜,进行陈化,陈化时间3h,通入水蒸气进行加热,每批物料加入80kg左右的碳酸钠,调节pH大于7.5,使其在碱性条件下成长为完整的晶型结构,孔径均一,老化步骤通过调节pH、温度和老化时间是控制产物孔结构的重要步骤。

        (4)水洗压滤步骤设备情况:水洗釜6个,板框式压滤装置7套,进行交换式串联结构。工艺步骤:老化步骤完毕后将混合液输送至1号板框压滤装置进行压滤,物料由中间管道输送进去,充满板框间,通过向设备中压入空气将液体挤压出来,随后将板框分层打开,胶装白色产物呈板块状脱落进入1号水洗釜,加入适量的碳酸钠调节pH,并且由于碳酸根离子良好的吸附性能使得硫酸根离子和钠离子更好的被洗涤除去;水洗时,先向釜中加入1/3的水,而后加入滤饼产物,而后加满水,进行加温,通过调节水蒸气和冷热水流量控制温度在60~70℃,水洗30min,将混合液输送至2号板框压滤装置中,进行工艺步骤:从压滤机得到的滤饼进行粉碎,用螺旋式推进器将其输送进旋流干燥机,鼓风机将热的烟道气切向鼓进机器中伴随物料旋流向上,进行干燥,由于接触面积足够大,干燥效果很好,随后进入旋风分离器,大颗粒沉降下来收集,小颗粒进入布袋脉冲除尘器,原理是空气引风机将其中的气体抽出,利用气压差,气体通过布袋,固体颗粒吸附在布袋表面,最后收集起来,进行混料。

        (6)混料,装袋。

        二、科菲丽化工科技有限公司

        (一)、实习单位概况科菲丽科技有限公司,2021年4月5日开始建设,2021年10月15日建成投产。该厂主要生产对叔丁基苯甲酸,生产副产品对叔丁基苯甲酯。该厂一直实行“任务分开,封闭管理”的管理原则,严格执行消防验收工作,厂内设置包括消防水炮、灭火器、消防柱等价值80多万的消防设施,处处以甲级防火级别戒备。

        为保证厂内安全,外来施工人员均需进行安全培训,厂内严禁接打手机,携带电源,所有人必须着防静电服。厂内设置5套监测系统,分别隶属于发改委、厂方、质检局、环保局、公安局,时刻全面把握全厂情况。工厂平面图如下:

        (二)、原料及产品物性与产品用途1.对叔丁基苯甲酸对叔丁基苯甲酸是一种重要的有机合成中间体。

        它的主要用途有:用作生产醇酸树脂的改进剂;用作切削油、润滑油添加剂;用作聚丙烯成核剂;用作食品防腐剂;聚酯聚合作用的调节剂;它的钡盐、钠盐、锌盐等可用作聚乙烯的稳定剂;也可用于汽车除臭剂的添加剂、口服药物的外膜、合金防腐剂、润滑添加剂、聚丙烯成核剂、聚氯乙烯热稳定剂、金属加工切削液、抗氧剂、醇酸树脂改进剂、助焊剂、染料及新型防晒剂;它还用于生产对叔丁基苯甲酸甲酯,广泛应用于化学合成、化妆品、香精香料等行业。理化性质:外观无色针状结晶或结晶粉末熔点162-165°C(lit.)沸点280°C密度0.6g/cm3闪点180°C蒸汽压2.甲苯甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂,也是有机化工的重要原料,但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比,目前的产量相对过剩,因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中间体,广泛用于染料;医药;农药;火炸药;助剂;香料等精细化学品的生产,也用于合成材料工业。

        甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄;二氯苄和三氯苄,包括它们的衍生物苯甲醇;苯甲醛和苯甲酰氯(一般也从苯甲酸光气化得到),在医药;农药;染料,特别是香料合成中应用广泛。甲苯的环氯化产物是农药;医药;染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸,是重要的食品防腐剂(主要使用其钠盐),也用作有机合成的中间体。

        甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体,包括对甲苯磺酸及其钠盐;CLT酸;甲苯-2,4-二磺酸;苯甲醛-2,4-二磺酸;甲苯磺酰氯等,用于洗涤剂添加剂,化肥防结块添加剂;有机颜料;医药;染料的生产。甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品,其中在聚氨酯制品;染料和有机颜料;橡胶助剂;医药;炸药等方面最为重要。

        物理性质甲苯分子比例模型外观与性状:无色透明液体,有类似苯的芳香气味。熔点(℃):-94.9相对密度(水=1):0.87沸点(℃):110.6相对蒸气密度(空气=1):3.14分子式:C7H8分子量:92.14饱和蒸气压(kPa):4.89(30℃)燃烧热(kJ/mol):3905.0临界温度(℃):318.6临界压力(MPa):4.11辛醇/水分配系数的对数值:2.69闪点(℃):4爆炸上限%(V/V):7.0引燃温度(℃):535爆炸下限%(V/V):1.2溶解性:不溶于水,可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。3.异丁烯2-甲基丙烯,英文名:2-methylpropene.一种化学名称。

        主要作用是窒息、弱麻醉和弱刺激。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

        受热可能发生剧烈的聚合反应。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

        理化特性编辑主要成分:含量:一级≥99.5%;二级≥98.%。外观与性状:无色气体熔点(℃):-140.3沸点(℃):-6.9相对密度(水=1):0.67(-49℃)相对蒸气密度(空气=1):2.0饱和蒸气压(kPa):131.52(0℃)燃烧热(kJ/mol):2705.3临界温度(℃):144.8临界压力(MPa):3.99辛醇/水分配系数的对数值:无资料闪点(℃):-77引燃温度(℃):465爆炸上限%(V/V):8.8爆炸下限%(V/V):1.8溶解性:不溶于水,易溶于多数有机溶剂。主要用途:用于制合成橡胶和有机化工原料。

        4.硫酸纯硫酸一般为无色油状液体,密度1.84g/cm³,沸点337℃,能与水以任意比例互溶,同时放出大量的热,使水沸腾。加热到290℃时开始释放出三氧化硫,最终变成为98.54%的水溶液,在317℃时沸腾而成为共沸混合物。硫酸的沸点及粘度较高,是因为其分子内部的氢键较强的缘故。

        由于硫酸的介电常数较高,因此它是电解质的良好溶剂,而作为非电解质的溶剂则不太理想。硫酸的熔点是10.371℃,加水或加三氧化硫均会使凝固点下降。

        (三)、工艺流程及原理

        (1)烷基化车间烷基化车间操作流程1.开车前检查冷冻水、电、蒸汽是否处于正常状态。

        2.检查反应釜、管线、阀门是否正常。3.检查中间罐、蒸发器压力。4.依次加入甲苯、催化剂。

        5.开搅拌设备。6.缓慢打开异丁烯通入阀门,调节流量为45m3/h。7.通气10.5h,关闭异丁烯阀门,再开搅拌30min后关闭搅拌。

        8.静置30min,分离出催化剂(循环使用),再经过中和水洗。9.分离好的上层液体(对叔丁基甲苯粗品),用泵转入罐区储存。烷基化车间操作注意事项:1.催化剂低温易结晶,堵塞管路,冬季注意防冻。

        2.催化剂、碱液有腐蚀性,注意安全3.工作人员佩戴好防护用品4.若停电,搅拌和异丁烯加入自动停止,工作人员应迅速关闭反应釜下的进气阀、流量计阀、异丁烯汽化器阀、热水泵及其阀门,若停电后应注意汽化器和缓冲罐压力,压力高则打开平衡管阀把压力卸到异丁烯中间罐和罐区储罐。烷基化车间平面图如下:

        (2)氧化车间操作流程:(摘自车间档案)预涂1.检查阀门、水、电是否正常。2.脱色釜中加入母液(高位槽液位)。

        3.打开搅拌,从孔中加入硅藻土。4.稍开蒸汽升温。5.脱色釜60℃关闭蒸汽,打开釜底阀门,打开泵。

        6.打开过滤机进口阀门,打开溢流阀。7.溢流之后保持5min,打开循环阀,关溢流阀。8.循环30min,取样检测预涂情况。

        9.若合格,则关闭过滤机进料阀、循环阀,停泵,准备进料脱色。脱色——过滤1.检查阀门2.检查减速机油位,检查脱色釜、重结晶釜内是否有异物。3.加入甲苯(母液)和水。

        4.打开人孔盖,加入对叔丁基苯甲酸粗品。5.加入活性炭。6.盖严人孔盖,打开搅拌。

        7.打开蒸汽升温,64℃时关闭加热,使温度缓慢升到75±3℃、8.温度到72℃开釜底阀,打开泵。9.打开过滤机进口阀,溢流后,打开循环线路阀,关闭溢流阀。10.循环40min,取样检验过滤效果。

        11.若合格,打开你转料管线阀门,关闭循环阀,打开重结晶釜进料阀转料。12.用手电观察,脱色釜无料时关闭过滤机进料阀,停泵,关闭釜底阀。13.转料视镜(重结晶釜上)流量小时关闭一次滤机进料阀,关闭二次滤机进料阀,打开溢流阀,液体溢流至脱色釜内。

        重结晶操作1.检查阀门。2.盖严人孔盖。3.打开进料阀(另一釜进料阀关闭),准确接料。

        4.接料后打开搅拌。5.以7.5℃/h降温。6.温度降到10℃时,离心出料。

        7.出料完毕,停止搅拌,检查是否挂壁(若挂壁,用竹竿清理)。重结晶注意事项1.转料完放净管线物料,防止结晶堵塞。2.过滤机注意保温3.转料时间太长原因可能有:一次滤机渣太多堵塞过滤通道、管被结晶堵塞、二次滤机钛棒微孔堵塞。

        4.一次滤机压力低原因:滤片未安好、泵进口堵塞、脱色釜底堵塞、滤机进料管堵塞、物料温度高或泵气蚀。5.转料完,把两重结晶釜进料阀打开。6.转料期间注意另一釜转料视镜情况,防止结晶堵塞管。

        脱苯1.检查釜内是否有异物。2.准备进料,检查阀门开关是否正确。3.打料完毕,打开搅拌,缓慢升温,当温度达到50℃,关闭蒸汽,停止搅拌,静置30min分水。

        4.分水完毕,打开搅拌升温,打开真空泵,真空度调到-0.06Mpa。5.釜温到120℃停蒸汽,降温,转入残液结晶釜,继续降温。氧化车间三层操作流程1.检查阀、釜。

        2.检查管线。3.从高位槽按照要求加入对叔丁基甲苯(或氧化母液)。4.加料完毕,关闭加料阀,打开搅拌。

        5.加入催化剂。6.打开蒸汽阀,加热。7.温度升到130℃,打开氧气阀,通氧气,打开进氧阀,关小蒸汽阀,升温。

        8.反应正常,氧气正常通入,关蒸汽阀。9.温度大于144℃,通一点冷却水,同时注意夹套压力,P大于0.3Mpa,打开排气阀。10.温度小于140℃,关闭排气阀,注意夹套压力P不能大于0.4Mpa。

        11.定期放出反应生成的水。12.通氧气24h,关闭进氧阀。13.关闭冷凝器循环水,关闭排气阀。

        14.恒温5min,向反应釜夹套通水降温。15.温度达到110℃,打开结晶进料阀,打开氧化釜底阀,用蒸汽吹通釜底。结晶釜提前预热50℃,转料。

        16.转料完毕,用蒸汽吹扫管线。氧化车间平面图如下:氧化车间一层氧化车间

        二、三层

        (3)精馏车间——控制室自动化控制

        (4)干燥车间干燥及包装操作1.检查设备。2.检查循环水、蒸汽。

        3.加料仓加料。4.打开真空泵,使真空值达最高。5.打开蒸汽,压强达到0.36—0.4Mpa。

        6.真空、压力稳定后,打开加料阀、加料器,按照要求加速下料。7.下料仓满后,换另一个进料仓,开启下料仓,放料入小车。8.物料筛分后包装。

        (5)三废处理厂内共设三套污水排放系统:雨水罐、生产污水、生活污水(含N)。其中雨水罐,用于集中流经厂内的雨水,以便在厂内出现污染事故时及时掐断水流出厂外,平时罐内液体则定期用泵抽出。生活污水和生产污水则一同放入事故池内,后放入电解池内,利用电化学反应分解部分有机物,再转入调节室,调节PH值后转入厌氧池后通过微生物降解作用进一步分解。

        接下来,水体被转移至曝气池内,利用从池底鼓上来的气体,将部分物质带入空气中。最后,水体排入生物指示池内,监测是否达标后直接排放,排放口位于池的偏上部以获得较合格水体,下层淤泥则集中到淤泥池中,浓缩后送入锅炉房焚烧,实现全方位的零排放。

        三、心得体会在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,这让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

        这次实习让我们对工厂有了更深刻的了解,实际中的工厂并不是我们之前想的只要知道原理,有设备,有工人就可以运转,在实际生产中,还要面临许多问题,如安全问题,成本问题,环境问题等。这次实习让我们将理论与实际更好的联系在了一起,既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前的“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习,我们更好的完善了自己。实习日志制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果2.控制合适的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵实习日志带队进行现场结构教学4.写出实习报告5.集中考试.除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日)上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实.最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.Tomorrowgoon境与健康目标为追求最大限度的不发生事故;不损害人身健康;不破坏环境。

        在我们的实习过程中要严格遵守中国石油化工集团公司安全生产禁令,不在危险区域使用手机,不在禁烟区域内吸烟。同时遵守人身安全、防火防爆、车辆安全十大禁令,严格遵守HSE各项规章制度。不违章作业,不违反劳动纪律。

        按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品。并且在观看生产设备过程中不得触碰生产设备,注意上下楼楼梯,不得打闹,不得在塔上向下扔东西,不得随意踩踏。在辐射区,噪音区,毒气区,高温区都要注意远离危险源。

        要穿防滑的鞋子,禁止穿钉鞋,尽量不穿容易勾到设备的衣服,比如裙子,同时要戴好安全帽,出厂前都不得脱掉帽子。在学习中国石化九江分公司安全教育的同时也要谨记在学校学到的安全知识,即不能在实验室化工厂之内有可能有有害气体的地方吃东西喝饮料,不得带火种进入防火防爆区,在感觉有泄漏气体的地方要及时报警并不能随意乱跑,在闻到臭鸡蛋气味,强烈刺激性气味,强烈的硫磺燃烧气味时要警惕是否有硫化氢,氨,二氧化硫的泄漏。了解泡沫灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、四氯化碳灭火器的用法,在遇到紧急事件时不能慌张要及时报警,记住九江石化的火警气防电话为:8492119.医院急救为:

        120、8492333.生产电话为:84921

        45、8494000.保卫电话为:

        110、8494444.做到会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器等气防、消防设施。

        严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业;严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位。严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程。二.聚丙烯车间:①聚丙烯装置概况1998年投产,原设计能力7万吨/年,2021年改造为10万吨。

        工艺路线:单环管液相丙烯本体工艺(均聚)。可生产25大类40个牌号产品。丙烯+催化剂---聚丙烯②丙烯的精致:气分丙烯预精制装置设有固碱塔和分子筛塔。

        气分产精丙烯经过预精制脱水后进入丙烯球罐储存。球罐中的丙烯经过丙烯送料泵输送至聚丙烯装置界区,经过FIC004计量后进入本装置丙烯保安精制系统。保安精制系统设有CO汽提塔T701,脱硫塔T702A/B,分子筛脱水塔T703A/B和脱砷塔T704A/B。

        丙烯依次经过T70

        1、T70

        2、T70

        3、T704,精制后的丙烯进入装置内丙烯原料罐D302。③丙烯的聚合:首先是催化剂的配制:三乙基铝系统作用:杀死丙烯原料中的杂质、活化催化剂过程:钢瓶-储罐-计量罐,利用氮气压送。购进的TEAL储存在钢瓶中送进装置,安装在一个敞口的钢筋混凝土室内,在此完成TEAL钢瓶与工艺管线的连接。

        用氮气将TEAL从钢瓶中压入D111,再用氮气将TEAL从D111压到D101。由计量泵P101A/B送至催化剂预接触罐D201。给电子体作用:调节产品等规度,提高催化剂的定向能力。

        过程:桶-罐。给电子体卸料泵P103(气动泵)将桶装DONOR输送至带搅拌器的DONOR储罐D110A/B中。主催化剂作用:聚合过程:桶-罐。

        桶装凡士林油和凡士林脂按2:1的比例用P105输送至油脂混合罐D105110A/B中,然后送至催化剂配制罐D106,在70℃下配制成200g/l浓度的催化剂高,然后冷却至10℃,由P108注入环管反应器。TEAL计量罐D101中的三乙基铝,经计量泵P101送至预接触罐D201。给电子体储罐中的DONOR经计量泵P104送至预接触罐D201。

        氢气经氢压机PK705增压,送至丙烯进料线与丙烯混合后进入反应系统。P108运行时将计量白油打入催化剂注射器D108的活塞上侧,D108活塞下方的催化剂油膏挤出,经管线输送至三剂预接触罐D201。预接触罐D201和在线混合器Z203主催化剂和两种助催化剂(TEAL和DONOR)由各自的计量泵送入预接触罐D201。

        其中TEAL和DONOR供料管线汇合后进入D201,催化剂油膏通过D201头盖上另一个入口进入D201。D201的容积约为3升,内有搅拌器A201。在搅拌作用下,三剂充分混合,主催化剂被活化。

        D201头盖顶部有两个出料口,分别连接对应Z203A/B的出料管线。A201是磁力耦合式搅拌器,用来自P107的高压油进行冲洗。D201的操作温度为10~16℃,夏季可能达20℃。

        D201的夹套水循环泵是P203,夹套水为装置的冷冻水,通过TIC211控制D201内部物料温度。Z203是丙烯和三剂的在线混合器。三剂从D201出料后,在Z203与来自E201的丙烯混合,10℃的丙烯将三剂冲进预反应器R200。

        丙烯与三剂在Z203出口接触的一刹那,聚合反应就发生了,因此催化剂管线压力波动容易导致Z203被聚丙烯堵塞。然后是主要聚合工艺,小环管R200为预聚合反应器,大环管R201为聚合反应器,丙烯单体的聚合反应主要在这两个反应器中完成。参加反应的物料有丙烯、主催化剂、三乙基铝(TEAL)、给电子体(DONOR)和氢气。

        丙烯进料罐D302中的丙烯,经高速离心泵P301增压至4.5Mpa后分五路送至反应系统:最大的一股丙烯进料经过FV203进入大环管底部弯头;一路丙烯(正常流量约为3000kg/h)经过FV204至冷却器E201,与E201壳程冷冻水换热后冷至10℃,经Z203与三剂混合,一起进入预聚反应器R200;一路丙烯经丙烯蒸发器E203进入大环管系统;还有两路丙烯分别是小环管轴流泵P200和大环管轴流泵P201的密封冲洗丙烯,其正常流量分别是400kg/h和800kg/h。预聚合反应器预聚合反应器是一个小型单环管反应器,位号R200。小环管容积为0.44m3,物料在R200中平均停留时间约4分钟。

        小环管的操作温度一般为16~20℃,操作压力为3.4Mpa。D201出来的催化剂混合物在Z203与丙烯混合,一起进入小环管进行预聚合反应。预聚反应控制在一个较低的动力学速度下进行,每克催化剂仅使50~150克的丙烯聚合。

        在预聚反应中,催化剂颗粒周围形成一个聚丙烯薄膜,当催化剂进入环管反应器R201时,这个包裹层会起到保护催化剂的作用。如果没有预聚反应生成的聚合物包裹层的保护,催化剂直接进入反应激烈的大环管,催化剂颗粒容易爆裂,造成聚丙烯粉料产品中大量细粉。小环管轴流泵P200使得R200中的物料不断循环。

        在连续进料的同时,小环管中的催化剂、丙烯及聚丙烯连续进入大环管,在大环管中进一步进行反应。小环管夹套水循环泵为P204,夹套使用冷冻水维持R200中物料处于一个较低的反应温度。大环管反应器R201直径为24英寸,由直立的六根直管与六个弯头连接而成。

        直管段有冷却水夹套。改造后大环管体积为59.55m3,大环管中物料平均停留时间与生产负荷有关,聚合负荷为15.5t/h时,若FIC203流量为27t/h,环管密度560kg/m3,则可计算出对应的平均停留时间约为1.24小时。轴流泵P201提供大环管中物料循环动力,丙烯、催化剂及聚丙烯粉末组成的浆料不断在环管中循环,充分混合,同时发生聚合反应,反应热由夹套水带走。

        聚丙烯浆料从环管底部LV231/A连续出料。R201的操作条件:反应温度70℃,反应压力3.4Mpa,浆料密度约560kg/m3。反应器缓冲罐D202与大环管相连,D202旁有一丙烯蒸发器E203,E203管程为加热蒸汽,液相丙烯在E203壳程被加热汽化,气相丙烯加压至D202顶部,以维持环管反应器系统的压力。

        环管反应器的温度是通过调节夹套水温度来控制的。P205为夹套水循环泵,循环的夹套水在板式换热器E202与循环冷却水换热,通过循环水将环管中的反应热带走。环管反应器温度调节TIC241与夹套水温度调节TIC242串级控制,TIC242的输出信号控制两个蝶阀(TV242A/B)的开度,调节进入E202的夹套水量大小。

        TV242A阀在环管夹套水进E202的管线上,TV242B阀位于E202旁通线上。TIC242仪表回路为“分程控制”,TV242A阀和TV242B阀的开度值相加始终为100%。目前,DCS中显示的TIC242的阀位是指TV242B阀的阀位。

        环管夹套水系统与环管顶部的夹套水缓冲罐D203相连,D203保持氮封状态。当夹套水缓冲罐液位低时,通过LV241往夹套水系统中补充脱盐水。为了减缓夹套的腐蚀,可往夹套水中加入钝化剂。

        环管夹套水系统中还有一个蒸汽加热器E205,当装置开停工时,需要用E205加热环管夹套水给反应器升温。正常情况下,大环管中充满液相丙烯、催化剂及聚丙烯的混合浆料,环管内部不允许有气相空间,否则环管轴流泵不能正常工作。根据D202的液位来控制环管的进出物料平衡,大环管出料阀为LV231A,液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反应的催化剂经此阀出料至大闪蒸线。

        ④聚丙烯的分离和纯化:聚丙烯浆料从环管反应器底部排出,经大闪蒸线进入闪蒸罐D301。闪蒸过程在大闪蒸线就开始了,大闪蒸线有16段蒸汽夹套,聚丙烯浆料中的液相丙烯进入D301前绝大部分已经在大闪蒸线中汽化。大闪蒸线管径逐步扩大,以适应丙烯的膨胀和限制流速。

        物料在进入D301前还经过一个三通阀HV301,当闪蒸罐出现故障,可通过HV301把环管出料暂时切向排放系统。聚丙烯粉料随气相丙烯从大闪蒸线出来后,沿切线方向进入闪蒸罐D301中,聚丙烯粉料旋转落下,经D301的料位控制阀出料至循环气过滤器F301;气相丙烯则经过D301顶部动力分离器A301到丙烯洗涤塔T301中予以回收。D301操作温度约为70℃,操作压力约为1.8MPa。

        D301外部有蒸汽盘管加热,D301进料中若有少量液相丙烯,在此亦完全汽化。D301为上部大、下部小的锥形结构,有利于聚丙烯粉料与气相丙烯分离。D301顶部有高速旋转的动力分离器A301,A301为鼠笼结构,它可将气相丙烯出料中夹带的少量聚丙烯粉末击落,防止大量聚丙烯细粉带入丙烯洗涤塔T301。

        D301底部还有一个采样罐Z302,可以检查D301底部的聚丙烯粉料情况。D301顶部出来的气相丙烯与循环气压缩机PK301压缩的丙烯混合后,一起进入T301底部。T301共有21层塔板,顶部有液相丙烯回流,向上的气相丙烯与回流的液相丙烯在塔盘上逆向接触,回流的液相丙烯把气相丙烯中少量的聚丙烯细粉洗涤下来,从塔底排出的聚丙烯浆料(为液相丙烯与聚丙烯细粉混合物)经小闪蒸线进入F301。

        T301顶部的气相丙烯少量到F301顶部作为反吹气,大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液态。E301顶部可将少量不凝气排至装置尾气系统。E301底部的液相丙烯经P302加压后,一部分作为T301的回流,一部分送至丙烯进料罐D302回收。

        T301底部有立式再沸器E303,E303壳程为液相丙烯,管程为热水。E303使用的热水是P501送来的T501工艺水。小闪蒸线有四段蒸汽夹套,T301底部出料中的液相丙烯经小闪蒸线气化,与聚丙烯细粉一起进入F301。

        T301洗涤下来的细粉就这样不断从塔底排走。低压脱气和丙烯压缩D301底部和小闪线出来的聚丙烯粉料及少量的气相丙烯一起进入循环气过滤器F301。F301上部装有42根滤袋,气相丙烯经滤袋过滤后出F301,经循环气安全过滤器F302再次过滤后进入低压丙烯洗涤塔T302;聚丙烯粉料则经F301底部出料阀下料到汽蒸罐D501。

        F301的操作压力为0.06MPa,F301超压时可通过PV311泄压至火炬系统。T301顶部来的一股气相丙烯经PCV311减压至0.5MPa进入反吹气罐D303。F301的上部有7根反吹气管,每个滤袋上方都有一个反吹口,D303来的反吹气在定时器KC311的控制下轮流从7根反吹气管反吹相应的滤袋,把滤袋外侧附着的聚丙烯细粉吹落。

        低压丙烯洗涤塔T302有9层塔板,塔底为白油与Atmer163的混合物(体积比约为2:1),P304将白油和Atmer163的混合物打到T302顶作为回流。经F302来的低压气相丙烯进入T302底部,在塔板上与回流的白油和Atmer163的混合物逆向接触,以除去丙烯气中夹带的聚丙烯细粉和微量的三乙基铝。Atmer163与三乙基铝反应生成稳定的络合物。

        T302中的油必须定期更换或当油中TEAL含量达8~10%(wt)时更换。洗涤后的丙烯经T302顶部的冷却器E304后进入油气分离罐D304,在此将可能携带的油滴分离后,气相丙烯进入丙烯循环压缩机PK301。经PK301两级压缩后,气相丙烯从0.05MPa升压到1.8MPa,送至T301进行循环回收。

        气蒸系统F301来的聚丙烯依靠重力作用进入汽蒸罐D501。D501内低速搅拌器A501保持搅拌,低压蒸汽分两路从D501底部通入,蒸汽与聚丙烯粉料充分混合,使粉料中少量未反应完的催化剂、TEAL失活,分离出聚丙烯粉料中夹带的微量丙烯气。由于催化剂剩余物的分解会产生氯化氢,氯化氢溶解于水时呈强酸性,会腐蚀设备,故D501设蒸汽夹套,D501中的操作温度应大于100℃,防止蒸汽凝结成水。

        D501底部的粉料经料位控制阀进入干燥系统。离开汽蒸罐的气体(主要是蒸汽,夹杂着少量丙烯气)通过旋风分离器S501后进入尾气洗涤塔T501。旋风分离器底部的聚丙烯细粉在蒸汽喷射器C503的作用下回到D501。

        T501有16层塔盘,P501提供回流的工艺水,气体与水逆向接触,使气体得到洗涤。洗涤后的气体经T501顶冷凝器E501冷凝后进入尾气压缩机PK501,压缩后的尾气经E504和D504进一步脱水后至装置尾气总管,去气柜回收。T501在联锁I502的作用下保持一定液位,塔底有特殊的结构,使其在排水时能把洗涤下来的粉料排出。

        P501出口的热水不仅提供T501的回流,还供给E303作为热源。T501下部经FV504向塔内通入一定流量的蒸汽,以维持塔内温度。D501和T501系统的操作压力为0.02MPa,压力高时通过PV501泄压至排放系统。

        聚丙烯经汽蒸罐D501出料后,在自身重力作用下进入干燥器D502。经过汽蒸的聚丙烯粉料含有大约3%的水份,干燥的目的就是从聚丙烯粉料中除去这些水份。热氮从D502底部通入,使干燥器中的粉料沸腾呈流化状态,热氮将粉料中的水分带走,干燥的聚丙烯粉料经旋转阀RF801进入粉料风送系统。

        D502出口的氮气经旋风分离器S502分离夹带的聚丙烯细粉后到T502进行洗涤、冷却。S502底部的聚丙烯细粉收集到粉末收集器D507后送到粉料风送系统。T502是循环氮气洗涤塔,共有8层塔板,循环氮气经过T502洗涤、冷却后进入缓冲罐D508,D508顶部设有破沫网。

        循环氮气在T502除去夹带的大部分的聚丙烯细粉和水汽,D508可以进一步除去其中的水和聚丙烯细粉。C502风机入口压力偏低时可以清洗或更换D508顶部破沫网。T502底部有一根溢流管使塔内保持一定液位,P502把水从塔底经冷却器E502送到洗涤塔顶对循环氮气进行洗涤。

        D508出口的氮气经罗茨风机C502送至氮气加热器E503加热。E503是一个翅片式换热器(管程走蒸线,壳程走氮气),它把氮气加热到100℃左右。经加热的热氮进入干燥器D502,形成氮气循环。

        在D502中为了使热氮与粉料接触,产生有效热传递,需要粉料形成充分的流化状态。经过干燥后,粉料中的水含量从大约3%减少到低于0.02%。干燥D502粉料所需的大部分热量是由汽蒸后105℃的聚丙烯温度下降放热提供的(从D501出口的105℃左右冷到D502出口的75~80℃),只有小部份热量由循环热氮提供。

        13、

        14、15日在现场学习了聚丙烯合成流程,期间有自己的领悟也有和小组一起进行的讨论。自己的收获如下:银色管路为丙烯通道、绿管走循环水、蓝色管走工厂风、黄色管道为氮气通道标记A的管路是蒸汽管。保安精致过程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脱除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因为汽提塔比另外两个塔高,如果建在一起会浪费更多的资金。

        F301(循环气过滤器)、D501(气蒸罐)、D502(干燥器)的安装顺序是由上至下为的是利用重力使粉料自由沉降节约输送能源。P205分为A、B两个泵以增加输送力度,干燥用的鼓风机也有两个是氮气能尽可能多的进入干燥器。以下为小组讨论内容及结果:小闪蒸线的作用,瞬间改变压强使丙烯汽化以分离液态的丙烯和聚丙烯粉料。

        D301(闪蒸罐)上面的A301(动力分离器)的作用,打碎PP使PP落下。低压丙烯洗涤塔是用白油洗涤的。Z203(在线混合器)的作用为是催化剂充分混合,反应结束使催化剂失活的是CO。

        氢气的作用为调节压强。15号进行了问答考试,老师提问及回答如下:

        1、保安精致中有哪些杂质要去除?答:CO、S、水、砷。

        2、除杂质的作用是什么?答:防止催化剂中毒。

        3、从D302出来的丙烯有几条路线?答:五条。一条通往催化剂在线混合器后去到小环管、一条前往大环管弯管底部、一条去到小环管循环泵、一条前往大环管循环泵、一条前往蒸汽罐。

        4、小环管的反应温度?答:二十五度。

        5、有几个泵保持小环管的运作它们的作用是什么?答:有两个泵,一个P200一个P204。P200是使物料在小环管中循环,P204是使小环管循环水保持流通。

        6、从小环管出来的混合物叫什么?答:聚合物浆液。

        7、大环管的反应温度及型号?答:七十度,型号为R201。

        8、大闪蒸线的作用原理及作用是什么?答:作用原理:瞬间改变压强使丙烯液化。作用:丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加压)也易于和PP的分离。

        9、D301(闪蒸罐)的上面是什么?有什么作用?答:是A301(动力分离器)作用是打碎PP使粉料沉降。

        10、闪蒸罐里面的物质有几种状态?答:气态的丙烯,液态的丙烯和固态的PP。

        11、闪蒸罐出来的物料有几条线路?答:两条。

        一条进入F301(循环气过滤器)一条进入T301(高压丙烯回收塔)。

        12、高压丙烯回收塔有什么作用?其中的物料用什么洗涤?答:作用是回收丙烯,用液态丙烯洗涤。

        13、F301(循环气过滤器)出来的物料会进入哪?答:T302(低压丙烯洗涤塔)

        14、低压丙烯洗涤塔用什么洗涤?作用是什么?答:用白油洗涤,目的是洗涤PP和三已基铝。

        15、汽蒸罐里面用什么洗涤?温度是多少?为什么?答:用水洗涤,温度为110度,因为温度如果低于100度水蒸气会变成液态水,催化剂分解产生的HCl会溶于水变成盐酸腐蚀容器。

        16、气蒸罐出来的物料会首先经过哪?答:旋风分离器。

        17、D502中用什么干燥?T502中用什么洗涤?答:用氮气干燥,用水洗涤。

        三、仿真简介

        1、工艺流程简介自界区来的98℃的热水被送入储罐V-101中,该罐配有夹套,其间通入冷却水,从而能将罐中的热水冷至50℃。V-101罐中的水被离心泵送往储罐V-102,中间要经过换热器的管程,被在壳程中的流动冷却水冷至30℃。思考题1在什么样的情况下离心泵起动前要灌泵?为什么要灌泵?答:当离心泵的安装高度为正值,即泵入口处高于上游容器液面高度时,启动泵时要灌泵。

        罐泵的目的是为了使泵壳内充满液体,否则如果泵壳内充空气,其密度很小,叶轮旋转所产生的离心力不足以造成吸上液体所需要的真空度,从而吸不上液体。2请说出哪两种情况会导致离心泵发生气缚?答:气缚现象可能在两种情况下发生。种情况是由于泵在运行的过程中,轴封泄漏,外部的空气进入泵壳内,使泵的压头和流量都逐渐下降,以致最后不能输送流体。

        3请说出哪两种情况会导致离心泵发生汽蚀?答:被输送液体的温度过高或离心泵的安装高度太高,这两种情况都会使液体在叶轮中心处发生汽化,从而发生汽蚀现象。4离心泵的起动和停止都要在关闭其出口阀的情况下进行,为什么?答:离心泵的功率随流量的增加而增加,因此离心泵在关闭出口阀,即流量为零的条件下启动,所需的启动功率最小。停泵前要关出口泵,否则停泵时流体会从下游倒流入泵壳内,将叶轮损款坏。

        5离心泵的入口真空度和出口压力随其流量变化将发生怎样的变化?答:入口真空度随流量的增大而增大,出口压力流随流量的增加而减小。6本岗位中,如果离心泵输送水流量增加而冷却水的流量保持不变,一方面是换热器E-101热负荷增加,另一方面是传热过程得以强化,这时出换热器输送水的温度是升高还是降低?答:升高。流量增加使热负荷的影响比使传热过程强化来得更显著一些。

        7一台离心泵在正常运行了一段时间后,流量开始逐渐下降,请分析一下这可能是什么原因造成的结果。答:轴封泄漏。8对于本岗位,如果一台离心泵的输送水量不够,可以采用什么样的措施?答:启用备用泵。

        2、精馏塔工艺流程简介本岗位是气体分馏装置的一部分,作用是将液化石油气中的C

        2、C3组分与C4组分分离开来。来自催化裂化装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入本岗位,这一液态原料规格如下):组成(mol%):乙烷1.00%、丙烯49.31%、丙烷8.08%、异丁烷14.20%、异丁烯9.73%、丁烯-16.95%、正丁烷2.28%、反丁烯-25.21%、顺丁烯-23.24%。压力:约为25kgf/cm2;温度:约为40℃。

        来料首先进入储罐D-701,然后用脱丙烷塔进料泵P-701抽出,流经脱丙烷塔进料预热器E-701时,用来自催化裂化装置吸收—稳定系统的稳定汽油加热至80℃,然后进入脱烷丙塔C-701。脱丙烷塔C-701内设68块浮阀塔板。该塔的主要作用是将进料中的C

        2、C3与C4分离开来,从塔顶得到C2和C3的混合物,从塔釜得到各种C4的混合物。

        C-701塔顶汽相物料经脱丙烷塔顶空冷器EC-701冷凝后进入脱丙烷塔回流罐D-702,罐内的液体一部分用脱丙烷塔回流泵P-702抽出作为回流送回C-701塔顶;另一部分用采出泵P-703抽出送出,以将其中的C2和C3组分分离开来。C-701塔底液相物料一部分流经再沸器E-702,被低压蒸汽加热汽化后返回C-701;另一部分液相物料则作为塔釜产品依靠塔自身的压力被送往脱丁烷塔,以将其中的轻C4和重C4组分分离开来。思考题1在本岗位中,如果塔顶产品质量不合格,可以通过降低EC-701冷后温度的方法来调节,使之达到要求,请说明其中的原因。

        答:塔顶产品不合格是指塔顶产品中C4的含量偏高。如果冷后温度降低,将使回流温度降低,即塔内的操作温度降低,塔内液相流率增加,传质效果好,塔内上升蒸汽中会有更多的C4组分被冷凝下来。2在本岗位中,如果塔顶产品质量不合格,可能通过增加回流量的方法来调节,使之达到要求,请说明其中的原因。

        答:塔顶产品不合格是指塔顶产品中C4的含量偏高。如果增加回流量,将使塔内汽、液两相的循环量增加,传质效果好,塔内操作温度将降低,在塔内上升蒸汽中将会有更多的C4组分被冷凝下来3在本岗位中,如果塔釜产品质量不合格,可以通过增加塔釜采出量的方法来调节,使之达到要求,请说明其中的原因。答:塔釜产品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。

        本岗位精馏塔不控制塔釜温度,而是用加热蒸汽量来控制塔釜液位。所以如果塔釜采出减小,为保证塔釜液位稳定不变,加热蒸汽量势必要增加,这样就会有较多的C2和C3被从液相中蒸出。4请从节能的角度评价E-701在本岗位中的作用。

        答:E-701换热器利用来自催化裂化装置吸收-稳定系统的稳定汽油来加热本岗位精馏塔的进料,这种方案是利用了稳定汽油的热能,从全塔能量平衡的角度来看,塔釜加热蒸汽的消耗将大为减少,因此我们说设置E-701起到了节能的作用。5本岗位中有三个调节阀采用的是气关阀,它们分别是PIC10

        1、PIC10

        8、FIC101,其余的调节阀都是气开阀,系统设计时为什么要作出这样的安排?答:系统仪表风停止事故时,这三个调节阀都将处于全开状态。两个压力调节阀处于全开状态,这样塔内的汽体能被送入回流罐,回流罐内的汽体将被送出,这样可能使塔压不至于过高。

        回流量调节阀处于全开状态主要是为了迅速将回流罐内的液体打回塔内,因为事故状态下回流罐内的产品一般来说是不合格的,不能将这些不合格的产品送出本岗位。6实际操作过程表明,本岗位开车过程中总是塔釜组成先达到产品质量要求,而塔顶组成却迟迟不能达到要求,请说明其中的原因。答:本岗位产品质量的要求是塔顶不含C4,塔釜不含C2和C3。

        冷态开车时,本岗位精馏塔的进料是在较低的压力进行的,所以当原料到达塔内时,因为压力低,绝大部分的液相进料,包括大量C4组分,都闪蒸变为汽相而到达塔顶,C2和C3组分更是如此。这样在塔顶就有大量的C4组分,而在到达塔底的液相中几乎不含有C2和C3,随着进料过程的沿续,塔内压力逐渐升高,这一趋势将会逐渐减小。

        3、加热炉本岗位是加氢精制装置当中的一部分。

        从加氢反应器出来的加氢油经过一系列换热和分离操作,把加氢油中的不凝气除去,但其温度也降得比较低了。本岗位的作用是用加热炉把温度较低的加氢油加热升温,从而使这部分加氢油能以较高的温度进入后续的汽提塔进行水蒸汽蒸馏。自前序设备来的低温加氢油被送入加热炉B-601。

        为使传热过程能充分、均匀地进行,加氢油进入炉管时被分为两路,出炉管时两路再行汇合。加氢油首先在加热炉的对流室中被从辐射室出来的烟气预热,然后进入辐射室继续升温并发生部分汽化,之后进入后续的汽提塔进行水蒸汽蒸馏。加热炉所用燃料为瓦斯气,它从瓦斯气储罐D-601流向加热炉,经布置在炉堂(辐射室)周围炉墙上的燃烧器喷出,与空气中的氧发生燃烧反应,放出大量的热,产生大量的高温度烟气,并使炉墙保持高温。

        炉墙和高温烟气以热辐射的形式将热量传给辐射室炉管中的加氢油。从辐射室出来的高温烟气进入对流室,主要以对流传热的方式将热量传给对流室炉管中的加氢油,然后烟气从烟囱排出。燃烧所用空气的吸入是在炉堂内热烟气与炉堂外冷空气的重度差所形成的压力差推动下进行。

        思考题1加热炉在点火前为什么要对炉堂进行蒸汽吹扫?答:将可能存在于炉堂中的可燃气体吹走,避免点火时可能发生爆炸。2排烟中氧含量为什么要保持在一定的范围内,不能太高,也不能太低?答:排烟中氧含量过高,说明进入炉堂的空气量达大。由于过剩空气并不参加燃烧,在加热炉中白白被加热至五百多度从烟囱排掉,使排烟热损失增加,炉子热效率降低;如果排烟中氧含量过低,炉堂中发生不完全燃烧,燃料气相对来说过剩,容易发生爆炸。

        3加热炉点火时是应先通燃料气再打火,还是应先打火再通燃料气?为什么?答:先打火再通燃料气。如果次序相反应,则大量燃料气存在于炉堂内,再点火会发生爆炸。4加热炉开车时,应先将工艺物流引入加热炉炉管,然后再点火升温,为什么要采用这样的次序?停车时的次序又如何?答:如果先点火升温,再通工艺物流,则炉管将被干烧一段时间,这容易造成炉管损坏。

        5从本岗位加热炉出去的加氢油将被送入分馏塔。分馏塔的进料温度要求为250℃,有人提出可以取消本岗位加热炉,采用一个换热器,用加热蒸汽将加氢油升温度至250℃,试分析一下这种方案是否合理?答:要把加氢油加热至250℃,必须采用温度比250℃高的热源。温度在250℃以上的水蒸汽这样高品位的热源一般来讲只能通过专门的蒸汽发生装置得到,如锅炉;而且250℃时水蒸汽绝对压力达40kgf/cm2。

        因此利用换热器并采用水蒸汽作为加热介质,不仅需要一个蒸汽发生装置,而且对系统的耐压能力也要求很高。相比较而言,这种方案不如采用加热炉加热更经济合理一些。

        四、实习小结在此次为期五天的实习中,我了解到理论和实践相结合的重要性。

        首先理论方面,在十二号下午的工艺流程介绍中我们应熟悉流程图,看懂老师PPT里的内容,把两者相结合,弄清楚每一步特别是细节部分,更要积极思考有些装置的必要性,多问问为什么。然后实践方面,在现场要时刻注意安全,看设备时要有目的的找,同时也要做好笔记,找出流程图和实际有什么不同点。

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