质检部门工作总结 质检部门年终工作总结怎么写

        质检部门工作总结8篇质检部门工作总结1收获喜悦的20xx年即将度过，更加精彩的20xx年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：20xx年，来恩公司在以庞总为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃进展。与此同时，技术质检部始终坚持把产品质量放在首位，严格要求，坚持不渝，较好地完成了本职工作，为进一步学习提高，现总结如下：20xx年的质检工作围绕原材料检验，过程检验两个方面开放。

        在原材料方面，技术质检部加大了原材料进厂的检验力度，尤其是关系的产品质量，产品性能的基础材料，例如金属化薄膜，ASMJ外壳及其附属材料（引线柱，接地柱，接地螺钉等），我们力求批批检验，反复检验，发觉有质量问题的原材料，准时与材料供应厂家联系，寻求解决的方法，对影响产品质量和性能的原材料实施坚决退回，这从根本上保证了产品的质量，为20xx年的质量工作取得长足进步打下了坚实的基础。在过程检验方面，技术质检部严格要求自己，实事求是检验，认真详细记录，对产品生产的每个工序做到严格细致的检验，不留隐患，不留死角。同时，要求各个工序的操作工能够做到自检，互检，争取准时发觉隐患，不让问题产品流到下个工序，把损失降到最小。

        以下是本年度质检工作的详细状况：

        （1）A类原材料检验状况：金属化薄膜：3厂家，14种规格，113批次。其中有数批薄膜消逝膜盘不圆，自愈声过多，重量不符等问题，与材料供应商沟通协商后均已解决。锌丝、锡铅合金丝、镀锡铜线、浸渍油、地蜡、树脂等均无消逝质量问题。

        （2）B类原材料检验状况：外壳及其附属配件：各种外壳共35批次，其中三批次外壳消逝质量问题，已经做退回调换处理。一批次接地引线柱不合格亦做退回处理。防爆装置、定位套、焊锡丝、绝缘子等其它原材料无质量问题。

        （3）过程检验状况：20xx全年，卷绕和喷金工序没有消逝质量为题，其余工序消逝诸如灌注料比例失调、漆面不均、商标贴印不规范等问题，这些问题的消逝给我们的质量工作敲响了警钟，鞭策我们戒骄戒躁、连续踏实努力搞好质量问题。以下是xx年过程检验详细记录：卷绕工序：检验批次310，批次合格率为100%喷金工序：检验批次351，批次合格率为100%焊装灌注工序：检验批次319，合格率为98.75%喷漆工序：检验批次266，合格率为99.24%成品测试工序：检验批次337，合格率为99.11%其次，20xx年产品统计状况。本年度十一月、十二月份生产了两批次的特殊规产品，在生产过程中消逝了漏油现象严峻，部分产品容量衰减、损耗偏大的问题，导致了产品的合格率降低，返修率上升。

        这映射出我们的不足：面对新状况时反应速度较慢，阅历还不丰富。任重而道远，我们上下求索的心却更坚决！全年生产ASMJ产品约1.7万只，其中半成品合格率为94.56%，成品合格率为99.54%，产品合格率为94.02%，返修产品1875只，返修率为12.69%。全年生产CBB113产品约2千只，半成品合格率为95.93%，成品合格率为99.42%，产品合格率为95.91%。

        全年生产CBB102产品1078只，半成品合格率为98.45%，成品合格率为99.30%，产品合格率为96.84%。全年生产CBB产品10997只，半成品合格率为93.13%，成品合格率为98.46%，产品合格率为86.81%。详细状况见文后附表！阅历还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快，在今后工作中，确定会认真总结阅历，克服不足，努力把工作做得更好。

        革新任务还较重，生产技术革新较慢，新技术研发较少等等问题，是明年工作的重点。认为正确而不怀疑在新的一年中，技术质检部门会取得更大的成果，同时也祝愿公司取得更加辉煌的成就。质检部门工作总结220xx年成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，是记载着我们过去的一点一滴的一年。

        在迎接20xx年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关状况：在我厂各位领导的有力组织下，通过各部门亲热协作，随着新产品不断开发成功，使得20xx年成为了有力进步的一年。面对新市场，我厂更加的重视产品质量，将“质量就是企业生命”深入到到到日常生产中。作为担当公司质量把握的职能部门，我部门虽然进行过成员调整，但全体成员照旧保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻iso质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：

        1、新产品生产质量把握方面：在公司总工程师的带领下，在技术部门和质检部门的协作下，圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作。

        质检部门能针对各产品准时地进行各项指标的检验，以求能使生产更顺当地进行，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。但由于今年我厂不断的更新产品，使得产品种类呈多样性，也给质检部门的工作带来了不少的困难，为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟，在种种困难面前，迎头而上，战胜困难，产品质量把握的难关一一被克服。

        2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把生产的关心工作做好。

        同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都把握多种质检技能，组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。

        3、在生产流程的把握方面：严格把握原材料、半成品、成品的检验，留意过程体系的监控。

        生产能够正确连接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通工作，排除沟通不准时现象，产品把握过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础；在产品检验工作的过程中，对流程的把握，主要选择实行全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参预的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延长，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的质量；加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。质检部20xx年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率为100%，且检测设备均在合格有效期内。质检部在今年的质量体系运作中，能严格依据相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对消逝的不合格项准时通知生产部，分析缘由，并选择实行订正措施，凡消逝产品不合格，定期对产品质量进行统计，再针对主要不合格内容制订订正预防措施；对客户的投拆的处理要求有订正预防措施，而且这些措施均得到了有效的实施。

        因此确保了今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。产品质量平安作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速进展，以及不断变化的外部环境，我部门人员必需准时提高自身技术，来适应产品多样性、简洁性日益增加的新的产品。

        质检部门工作总结320xx年成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，是记载着我们过去的一点一滴的一年。在迎接20xx年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关状况：在我厂各位领导的有力组织下，通过各部门亲热协作，随着新产品不断开发成功，使得20xx年成为了有力进步的一年。面对新市场，我厂更加的重视产品质量，将“质量就是企业生命”深入到到到日常生产中。

        作为担当公司质量把握的职能部门，我部门虽然进行过成员调整，但全体成员照旧保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻iso质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作：

        1、新产品生产质量把握方面：在公司总工程师的带领下，在技术部门和质检部门的协作下，圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作.质检部门能针对各产品准时地进行各项指标的检验，以求能使生产更顺当地进行，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。但由于今年我厂不断的更新产品，使得产品种类呈多样性，也给质检部门的工作带来了不少的困难，为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上，战胜困难，产品质量把握的难关一一被克服。

        2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把生产的关心工作做好。

        同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都把握多种质检技能，组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。

        3、在生产流程的把握方面：严格把握原材料、半成品、成品的检验，留意过程体系的监控。

        生产能够正确连接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通工作，排除沟通不准时现象，产品把握过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中，对流程的把握，主要选择实行全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参预的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延长，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。