机电一体化实习报告精彩

时间:2023-08-18 21:19:25 文档下载 投诉 投稿

      机电一体化实习报告精彩5篇

          2、成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。这次帅气的小编为您整理了5篇机电一体化实习报告,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

       

      机电一体化专业实习总结 篇一

          过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多

      的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

          特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

          被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:

          1、加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃

      与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

          2、铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

          3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

          4、铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

          5、孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

          当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。

       

      机电一体化顶岗实习报告 篇二

          一、机电一体化在工程机械中应用

          机电一体化是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的,这一时期的自动化实际上是机械自动化;随着电子技术的发展,凸轮、机械机构逐

      渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代,实现了电气自动化,机械机构大大简化,自动化水平大为提高;机电一体化则是生产实践对自动化技术进一步发展的需要,也是微电子技术、计算机技术、信息技术、控制技术和精密机械技术等发展的必然产物,是以计算机为主要特征的自动化技术。如果说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量,电子系统处理的对象是信息和知识,则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能,而且还有处理信息和知识的能力。机电一体化技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型学科,其发展历程可分为4个阶段:

          1、数控机床的问世是机电一体化发展的开始。

          2、微电子技术为机电一体化带来勃勃生机。

          3、可编程序控制器的发展为机电一体化提供了坚强基础。

          4、激光技术、模糊技术、信息技术使机电一体化跃上新台阶。机电一体化技术的发展初期,人们的目的是利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能,那时研制和开发还处于萌芽状态,而且由于当时电子技术水平不高,机械技术与电子技术的结合还不广泛和深入。其后计算机技术、控制技术、通信技术、大规模集成电路的发展,为机电一体化的发展奠定了技术和物质基础。

          二、机电一体化的发展趋势

          1、个性化。在知识经济时代,求新、求异、追求个性是消费需求的一个特征,而柔性化为产

      品个性化创造了技术条件。所以,在信息时代,机电一体化产品将呈现个性化趋势。与此相适应,机电一体化产品的生产模式及观念也在发生改变。因此精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造等得以相继出现。

          2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系统就是以此“四高”为满足生产而诞生的。它采用多cpu结构,以多总线连接,进行高速数据传递;采用精简指令集机,实时多任务操作系统并行处理;设置多重缓冲器,故障诊断、自动检错、纠错、系统自动恢复等技术保证该机电一体化产品具有高性能。

          3、智能化。人工智能可使机器具有判断推理

      、逻辑思维、自主决策等能力,虽然机电一体化产品不可能具有与人完全相同的智能,但依赖高性能、高速的微处理器可使其具有低级智能或人的部分智能,从而达到更精确的控制目标。机电一体化的发展和进步体现在其产品的智能上,智能化是机电一体化技术与传统机械自动化技术的主要区别之一。它是在控制理论的基础上,吸收人工智能、心理学、生理学、运筹学、计算机科学等新思想、新方法,模拟人类智能,对诊断过程、人—机接口、自动编程和加工过程等问题进行分析、判断、推理、构思和决策,以取代或延伸制造工程中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展,以求得到更高的控制目标。

          4、微型化。微型机电一体化系统是机械技术

      与电子技术在纳米尺度上相融合的产物,是机电一体化的一个新发展方向,微型机电一体化产品,泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品,并向微米、纳米级发展,其体积小、耗能小、运动灵活,微机电一体化产品的加工采用精细加工技术,目前已可运用蚀刻技术在实验室制造出亚微米级的机械元件,当将这一成果真正应用到实际产品时,其机械部分和电子元件即可完全集成在一起,组成一种体积很小的自律元件。在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优越性,是近年和将来十大关键技术之一。

          5、绿色化。机电一体化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废时能回收利用。工业的发展,使得资源减少,生态环境受到严重污染。因此绿色化成了时代的趋势,产品的绿色

      化成了适应未来发展的一大特色。

          6、系统化。系统化要求系统体系结构采用开放式和模式化的总线结构,系统可以灵活组态,进行任意剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。其中,仿生物系统化就是根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,引导机电一体化产品向着生物系统化方向发展。

          7、网络化。机电一体化新产品一旦研制出来,只要其功能独到,质量可靠,很快就会畅销全球,由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术的应用使家用电器网络化已形成优势,利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的

      计算机集成家电系统,能使人们待在家里就可分享各种高技术带来的便利与快乐。因此,其产品无疑将朝着网络化方向发展。

          8、柔性化。机电一体化产品的控制和执行系统具有足够的“冗余度”,即有较强的“柔性”。

          三、结语

          大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造和武装传统机械老设备的一条新路,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械工业的必由之路。机电一体化产业覆盖面非常广,而我国人力、物力、财力有限,机电一体化产业发展不可能面面俱到、平铺直叙。因此,要分清主次,突出重点,大胆取舍。既要抓住传统产业的电子信息技术改造,使机械技术与电子技

      术初步结合;又要在新产品设计之初,就统一考虑机械与电子的融合,使机械与电子密不可分,从而使设计、生产出来的新产品真正做到机电一体化。另外,政府职能部门应合理调配资源要素,对开办、生产机电一体化产品的高新技术企业提供方便,增大支持力度。同时,严格限制资源消耗较高的传统产品的发展,对未适时采用机电一体化技术的落后产品强制淘汰,大力提倡传统产业的技术改造,凡涉及到机电一体化技术的开发、应用等项目应优先立项、大力支持。此外,还可以设立机电一体化科研技术专项基金,从经济上促进机电一体化的发展。

       

      机电一体化实习报告 篇三

      

          1、实习的目的

          多年的专业课教学和实习指导经验告诉我们,生产实习在教学中起着非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场进行必要的实践工作,从而获得相关的实践知识和技能,巩固和深化理论知识,培养实际操作潜力和独立工作潜力。

          学生的专业知识虽然可以在课堂上获得,但仅靠课堂讲授是无法满足教学要求的,也无法达到理论与实践相结合的目的。人格是钳工工艺、电工学等实践性很强的专业课。只有通过紧密联系的课堂教学和生产实践,才能完成该课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习期间,学生利用课堂教学的指导,进一步学习实践知识和技能,以便毕业后能够顺利适应岗位的实际工作。

          生产实习不仅具有学习知识和技能的功能,而且是对学生进行思想、政治和道德素质教育的重要教学形式。同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公物、组织纪律教育、了解安全和劳动纪律教育等方面的教育。与学生和工人一起学习他们的优秀品质;在生产现场看到经济建设专业的作用,我很自豪。

          综上所述,通过生产实践,可以满足三个要求:

          一、学习机械结构基础知识;

          二是培养学生掌握操作某些机械设备和某些工种的实践潜力;第三,严格训练学生的思想作风。

          二、实习流程

          根据计划的时间表,实习生们各就各位,去自己的实习车间。经过实习老师的讲解、指导和示范,我们小心翼翼地操作起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们比彼此认真,比彼此渴望。

          实习期间累吗?这是不可避免的,但我们学到了很多!比如在钳工实习过程中,我们了解到钳工的主要材料是刮、钻、攻、锯、锉、装、划。了解文件结构、分类、选择、文件姿态、文件方法和质量检查。我们也得到了自己的劳动成果——自己做的小锤子。我相信同学们一定会收藏起来,作为以后的完美回忆。

          在车刀实习中,我们了解了车刀的种类、常用的刀具材料以及刀具材料的基本性质。了解车刀的构成和主要几何角度。手术过程中,同学们配

      合默契。虽然两个学生共用一台机床,但感觉是一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术!

          在打磨实践中,我们体会到了金刚石的超硬。当精制的砂轮让氧化皮的铁棒闪闪发光的时候,我们不禁感叹砂轮的磨削力!没想到的是,经过钻石和精制砂轮的“配磨”,精制砂轮受辱了,反而被磨成了自己想要的舌状。比赛中,钻石丝毫没有受损,伴随着无数的“火花和流星”。

          在铣削实践中,人们不禁想起“绳锯断木”这个成语,感叹古代的人太辛苦了!用绳子锯木头是多么费时费力啊!这一天,我们只需要把铁棒夹在铣床上,按几个按钮,几十秒后一根结实的铁棒就被锯断了。这让我们佩服科技对人类的影响。

      

          在气焊实践中,我们知道气焊由乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器和焊枪组成。学会了如何调节火焰,顺利焊接。别说了!学生们戴着墨镜焊接的样子还挺可爱的!

          在电焊实习过程中,我们学习了电焊的本质,电焊机的组成,焊条的组成。学会了焊条的选择和电焊机的操作。

          选角练习,让人感觉仿佛回到了童年,我们又演了一遍《沙窝窝》。但是,此刻的“沙窝窝”和小时候一样好玩,也是一门技术学问。

          在锻造实践中,大家不难发现,这是在“手工打铁”基础上的一次质和量的飞跃。在同学们的操作下,烧红的铁柱乖乖地变成了有用的零件。

          在冲压实践中,更能体现电转化的巨大能量。只要我们轻轻踩下控制踏板,一块有些厚的钢板就会在瞬间被压成型。和“水滴穿石”比起来,简直是天壤之别。而且冲压操作简单,产品合格率接近100%!

          在热处理的练习中——这是最简单的练习类型,因为练习的时间短,观察的时间长。经过老师的讲解和示范,学生们争先恐后地感受铁在盐

      水中冷却时的“煮鸡蛋”震动。在笑声中,我自然明白了铁为什么在盐水中冷却,合金钢为什么在油中冷却的原理。

          实习期间,通过学习,我们制作了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工每人都能根据图纸要求制作一个工件;最辛苦的是车工和钳工,车工最危险。在一天的时间里,学员首先要掌握车削车床的要领,然后根据图纸要求将锤柄旋出。

          在所有工种中,装配工对体力的要求最高。通过锉刀、钢锯等工具,将一个铁块手工磨成六角螺母,再通过钻孔和攻丝,最终制成一个精细的螺母。一天下午,虽然很多同学的手都起了水泡,酸痛,但当他们有生以来第一次看到工厂里做出来的成品时,还是忍不住有一种成就感。我从这次金工实习中得到的经验是:

          ①通过这次实习,我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具和量具的使用,安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

          ②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。

          ③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。

          ④培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观,增强了我们遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了我们的整体综合素

      质。

          金工实习对我们的工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用,使我们不仅掌握了各工种的知识和要求,而且建立了比较完整的系统概念。要求学习各工种的基本技术知识,了解设备的原理和工作过程,并加强实践潜力的训练,具有运用所学技术知识初步分析和解决简单技术问题的潜力。

          实习期间,工厂会结合各工种的实习资料,如:制作锤子、连接下料、车、铣、钳工、刨工、铸造、锻造、焊接等。串联起来,使我们对机械产品的所有加工环节有一个整体的了解。让我们知道每个工种的顺序和作用。

          在整个实习过程中,我们的纪律要求非常严格,

      制定了针对学生的实习规则。同时加强了对填写实习报告、清理机床现场、遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。

          培训中心的师傅向我们公布了我们加工产品的评分标准,让我们对自己的产品评分有了清晰的认识,对提高我们的质量意识起到了必要的作用。对于我们金工实习成绩,实行综合评价制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合测试成绩=总成绩,这样才能认真对待每一个工种,每一个实习环节。

          在各工种的实习中,安排灵活的时间和实习材料,让动手潜力强的同学有发挥的空间。实习期间,我深有感触。非常感谢学校给我们这个实习

      机会。它让我们提前体验到了学习工科的不易,获得了在课堂上得不到或期待不到的知识。也许以后我们不会走上这个岗位,但此刻我们所学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累,但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。

          我觉得应该把更多的时间分配在一些科技含量高的'实习项目上,比如铣工、计丝等,让我们真正体会到高科技带来的乐趣。在焊接方面,我认为我们应该引进一些先进的技术。虽然我们不一定要买这些设备,但是我觉得还是要教教,让我们了解自己和世界先进水平的差距。另外我觉得我们学校的金工实习课应该减少一些讲解时间,增加一些动手时间。我们也可以把一些理论搬到学生动手的时间去讲解,这样更有利于我们目标的达成。

          三、实习总结

          我觉得我的学生时代很完美,不仅因为我不需要努力,还因为在学生时代,我可以有很好的同学和朋友,大家互相关心,没有勾心斗角。感觉那里真的有纯洁的友谊。能踏上社会,是因为有兴趣,又忙工作,多了一份人情世故。老板对你颐指气使,同事对你防不胜防,于是更加想念同学。还好实习的时候老板老师车间师傅对我们都很好。可能我适应不了这样的环境吧。但是我还是希望以后努力,希望能有一个好朋友,希望能有一个团结的环境。

          实习是开始也是结束。我在书上学了很多理论,但我从来没有付诸实践。也许当我真正把它们付诸实践时,我会意识到这有多难。在以后的

      工作和生活中,我需要更加努力。同时,实习也让我明白了自己的不足,我会继续努力提升自己。非常感谢学校的精心安排和指导老师的悉心指导。

          实习期间,我们也很佩服很多老师的敬业和严谨精神。老师可以帮助我们一次又一次地找到程序中的错误。有些节目很有个性,但是老师不管。只要有问题,就一定要找出来,尽力完善学生的作品。有的老师会一遍又一遍的给同学演示怎么操作,直到他们真正理解为止。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对自己很有好处,很实用。给我的大学生活增添了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,增长了我的专业知识,让我认识到自己的优势和劣势。

      

          我们以后就业的时候,用人单位不会像老师一样一点一滴的告诉我们要做的工作,更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有所突破,有所创新。就像我们接触过的车工,虽然很危险,但是需要每个学生去操作,做出一个成品,从而锻炼大家去尝试的勇气。

          另外,像代工和看似简单的拆装,需要仔细观察,反复练习。失败了就从头再来,会培养挫败感等等。

          一叁周的金工实习带给我们的不仅仅是接触到的操作技能,更是要求我们通过几个工种去锻炼

      的潜力。更需要我们每个人在修行结束后,去感受和反思自己的处境,去勤奋和自励,去有所收获,这样这个修行才达到了他真正的目的。

          机电一体化实习报告2光阴似箭,光阴似箭!转眼间,为期一周的车工实习结束了。实习期间虽然又累又苦,但是感觉很开心!因为我们学到了作为一个磨坊主必备的知识,同时也锻炼了自己的动手潜力。但也让我深刻的理解了大诗人——李白的名言:只要努力,把铁杵磨成针的真正内涵!

          在我们实习的第一天,我们看了关于车工实习的知识和我的车工实习注意事项的DVD。看到飞行器和飞舞的铁花,我既担心又兴奋。担心的是,如果飞行器的隆隆声让人紧张,鲜红的铁花

      四处飞溅,发出耀眼的光芒,那就刺眼了;激动之余,等待了近一年的车工实习即将开始。作为学生,这是我们第一次进厂做受人尊敬的工人,也是我们第一次去每一个工科学生的实习基地一试身手。我怎么能不激动呢?

          一个星期,就一个星期,对于我们工科生来说,因为这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,会全面考验我们的知识水平。我暗暗下定决心:我一定会做到最好!车削实习是机械工程专业学生必修的一门实践性很强的技术基础课。学生通过自主实践,将机械制造相关的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合潜能,培养和锻炼思想品德和素质。

      

          转向实习是培养学生实践潜能的有效途径。也是我们大学生,工科生,大学生的必修课。有车工实习也很重要。这也是我们真正掌握知识的机会。如果离开严谨的课堂环境,我们会感受到工作坊的氛围。同时,我们也感受到了作为一名工作者的情感,这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的讲解。

          我终于明白什么是磨坊主了。同时也理解了为什么有人说“做铣工最累!”铣削是在手工操作的基础上,使用各种刀具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度较高,生产效率较低,但可以完成机械加工不便或难以加工的工作,且设备简单,因此仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。

      

          常用的铣削设备有铣削工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围包括划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。

          其中,铣工的实践安全技术是:

          1.铣削工作台应放置在便于工作且适合光照的地方;一般情况下,钻孔机和砂轮应放置在场地边缘,以确保安全。

          2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手钻等。),要定期检查,发现损坏不得使用,需修复后才能使用。

          3、台虎铣夹紧工具时,不得锤击台虎柄或用力夹紧钢管。

      

          4.使用电动工具时,应采取绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,请戴上防护眼镜。在铣台上操作加工时,应有防护网。

          5.毛坯和加工好的零件要放在规定的位置,排列整齐,放置平稳,以保证安全,方便取放,避免磕碰加工面。

          6.钻孔、铰孔、铰孔、沉孔、攻丝、攻丝时,工件必须夹紧。加工通孔时,工件要垫好或刀具要对准工作台槽。

          7.使用钻孔机时,不要戴手套或用棉纱操作。更换钻头等工具时,应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。

          以上都是你作为铣工必须知道的基础知识。第

      一天,当我们来到车间时,老师让我们做的第一个零件是螺母。听了老师的要求,看着黑板上看似简单的图案,我们开始了实习。首先量一下铁块的大小,画一条线。这项工作不能马虎。一旦画图错了,自我的部分就会不合尺寸。还好听了老师的话,我把尺寸做大了一点。

          之后就是我这辈子都不会忘记的拉锯。我以为我看到了锯子,只是来回拖着它。没什么大不了的,小事一桩。

          然而,事实是,拉锯也是一种伎俩。锯不仅仅是拖来拖去。如果做到了,再坚强的人,手也会麻木,眼睛也会发慌。首先要调整好锯口的方向,根据锯口的方向发力。抬锯时,要用左手大拇指靠在锯片上,防止锯片侧向滑动。如果我们

      用右手推把手,锯片应该与工件接触。10 ~壹伍度左右,锯得太大时锯齿容易断,锯得太小时锯齿不易切入,还可能打滑,损伤工件表面。锯切时,锯弓的往复行程要短,压力要小,锯片要与工件表面垂直。

          同时,锯切时,右手握住锯柄,左手轻轻握住弓架前端。锯弓应沿直线往复运动,不得摆动。向前推的时候压力会均匀,返回的时候锯片会轻轻滑过工件。往复速度不宜太快,在锯切开始和结束前应降低压力和速度,以免伤臂和折断锯片。也可以加入少量的油。

          刚开始锯的时候,我真的吃了大亏,因为我总是使劲拉,使劲推,用尽全力锯。结果弄断了一个锯片,第二天吃饭都有困难,右手好像也裂了。真的很惨。幸运的是,我终于学会了如何锯东西。锯完了还要锉。归档也是一件又累又辛苦的工作,但只要掌握方法,其实并不难。首先,你要正确的拿着文件。锉平面时保持锉刀直线运动是关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。

          锉刀前进时,前手压力逐渐减小,大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时,双手的压力是一样的。当文件继续推进时,前手的压力逐渐减小,然后增大。当文件返回时,没有施加压力。这将使我们更容易归档。然后刮、磨、钻、铰、攻丝等等。

      

          在我们的努力下,一块黑乎乎的铁块变成了光滑可爱的坚果。虽然不是很标准,但这是我们汗水的结晶,是我们三天奋斗的结果。这么简单的说,一个又一个的部分说完了。其实当我们去做的时候,才会真正体会到做磨坊主的苦和累,以及为什么有人说磨坊主是“磨坊主是地狱!”但是我们也会体会到做一个铣工的快乐和喜悦。真正体会到“只要功夫深。黑铁也可以变成光滑可爱的坚果。

          一周的车工实习结束了。虽然我很累,但我学到了很多东西:

          1.我们了解铣削工人的主要数据是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。了解文件结构、分类、选择、文件姿态、文件方法和质量检查。

          2.了解机械制造技术知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和强化我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜能。

          3.车工实习锻炼和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不仅对车工实习的重要好处有了更深刻的认识,而且提高了我们的实践潜力。把我们的理论和实践更好地结合起来,巩固我们所学的知识。

          4.同时,我们也学习老师们的敬业精神和严谨精神。老师不厌其烦地帮助我们一次又一次地找出程序中的错误。有些节目很有个性,但是老师不管。只要有问题,就一定要找出来,尽力完善学生的作品。

          有的老师会一遍又一遍的给同学演示怎么操作,

      直到他们真正理解为止。在实习期间,我们也发扬了团结互助的精神。男生帮助女生,动手能力强的学生帮助动手能力弱的学生。大家互相帮助,学会了合作,增进了同学之间的友谊。

          5.我们在实习期间取得的劳动成果——精致的螺母、螺丝等。这些过去不可思议的小铁,其实都是我自己磨出来的。这种自豪感和成就感是难以用语言表达的。

          车工实习让我感受到了当工人的苦与乐,同时也考验了我的知识。转行练习让我深深体会到人生的好处——世上无难事,只要肯努力,就能把铁杵磨成针!

          时光如水,两个星期转瞬即逝。为期两周的实习让我有了以下体验:

          ①通过这次实习,我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具和量具的使用,安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

          ②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。

          ③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。

          ④这次实习让我们明白,做事要认真细致,不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放下毅力!

          ⑤培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了我们的整体综合素质。

          ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律非常严格,制定了学生的实习规则,同时加强了机床现场的清洁和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质的培养起到了很好的促进作用。

          很快我们将步入社会,面临就业。用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作,更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜力,就很难迎接未来的挑战。

          随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,

      才能有所突破,有所创新。就像我们接触过的车工,虽然很危险,但是需要每个学生去操作,做出一个成品,从而锻炼大家去尝试的勇气。

          为期三周的金工实习带给我们的并不是我们所接触到的全部操作技能,也不仅仅是我们需要通过几个工种去锻炼的潜能。更重要的是,它需要我们每个人在实习结束后,去感受和反思自己的处境,去勤奋和自励,去有所收获,让这次实习达到了自己真正的目的。

          机电一体化实习报告3。就像古人说的“纸上谈兵太浅,永远不知道这件事该不该做。”然而,在大学学习了几年之后,大多数人仍然对这个专业了解不够。学校在学习了机电一体化的理论知识后,进一步锻炼和培养我们的社会实践潜力,以

      此来拓宽学生的知识面,增加他们在社会竞争中的优势,使他们毕业后更好地融入社会,适应国内外严峻的经济变化。

          作为新世纪的大学生,光有志向是远远不够的,还要有一技之长。然而,在当今复杂的社会背景下,社会竞争日益激烈,社会也在不断发展。如果你适应了时代的潮流,你最终会在城市的边缘。

          经过短暂的实习,让我回忆一下我的实习经历和成果:

          首先说一下我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电气电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号转换技术等多种技术有机结合,并综合运用于实践的综合性技

      术。现代自动化生产设备几乎都是机电一体化设备。

          据介绍,中国机电设计已进入PLM新阶段,正在挑战前所未有、不可预测的问题。在这次实习中,带着测控技术与仪器是什么,本专业适合什么样的工作,本专业的前途是什么等问题,在实习期间,深入实践了电气技术、电子技术、机械设计基础、加工机床、机械加工技术、数控技术等。,并对就业形势和当今社会对机电一体化专业技术的需求有了清晰的认识。

          1.来一线车间生产,真正自己动手,熟悉车间的所有操作流程。这让我了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和

      典型结构,夹具和量具的使用及安全操作技术。多了解机械制造技术知识以及新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

          2.在车间里,友善的老师傅几乎寸步不离我的身边,手把手地教我具体操作,使我对工程材料的主要成型和加工方法有了初步的独立操作技能,了解一般零件的加工流程如下:毛坯-划线-刨床(过程中留有加工余量)-粗加工-热处理、回火-车床半精加工。在这里,我也感谢他们给了我这么好的机会自己去实践。

          3.因为长期呆在生产车间,接触过,对书本的记忆更深。在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。

      

          4.作坊里老师傅的照顾也让我们明白,要注意细节,不能马虎。同时,这也培养了我不屈不挠的天性和永不放弃的信念!

          5.厂领导总是提醒我安全和质量问题,这也让我在心里明白了安全的重要性,培养和锻炼了我的劳动观、质量观和经济观。在一定程度上增强了我遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护公共财产的意识,提高了我的综合素质。

          6.这次实习期间,纪律要求非常严格。工厂为此专门制定了学生实习守则。同时强化了清理机床现场、遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。

          很快我将步入社会,面临就业。虽然我已经完成了单位分配的任务,但这还不足以让我马上毕

      业,因为我即将成为它的普通一员。就业单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作,更多的是需要我自己去观察和学习。没有这种潜力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的飞速发展和新技术的广泛应用,会有很多我从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有所突破,有所创新。

          实习给我带来的并不是我所接触到的所有操作技能,也不仅仅是我被要求通过几个工种去锻炼的潜能,更重要的是需要我在实习结束后,根据自己的情况去感受、反思、激励、收获一些东西,这样的实习才能达到他与时俱进、开拓创新的真正目的。向更高的彼岸冲刺,达到自己事业巅峰的野心。

      

          作为一名新时代的大学生,我很骄傲,很自豪。然而,在新的时代,社会竞争越来越激烈,社会的发展越来越快。只要跟不上,就会被社会淘汰。大学生要走在时代的前沿,不敢做自己的事,不敢离开,我们的社会才能在我们的带领下发展壮大。

          但是空光有野心是不够的。要有一技之长。当下社会最需要的是人才。虽然不是每个大学生都是人才,但是我们真的有自己的能力,经过无数次的考试成为大学生。如果我们恰当地使用它们,我们可以为社会做出巨大贡献。

          在校期间经常出去实习,增加自己的社会实践潜力,让自己以后工作后不至于被淘汰。找到了练习的地方,我开始练习。

      

          这次去了工厂,生产一线,让我知道了什么是吃苦。

          时光飞逝如水。实习结束后给我的报告是:

          ①通过这次实习,我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具和量具的使用,安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

          ②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。

          ③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。

          ④这次实习让我们明白,做事要认真细致,不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放下毅力!

          ⑤培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了我们的整体综合素质。

          ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律非常严格,制定了学生的实习规则,同时加强了机床现场的清洁和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质的培养起到了很好的促进作用。

          很快我们将步入社会,面临就业。用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作,更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜

      力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有所突破,有所创新。实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,更是我们需要通过几个工种去锻炼的潜能。更重要的是,它需要我们每个人在实习结束后,去感受和反思自己的处境,去勤奋和自我激励,从而有所收获,让这次实习达到了他真正的目的。

          在金融危机的背景下,社会的就业压力越来越大。我们不能坐以待毙。我们应该为经济发展而努力。眼下开始实习,是为毕业后的工作做准备。毕业后,如果你没有工作经验,一般企业是不会要你的。这是一个巨大的考验,我们不能掉以轻心。

          建设中国特色社会主义和谐小康社会,需要你我的努力。在这个关键时刻,我们每个人都应该绷紧弦,不要在关键时刻掉链子,这样我们的社会才会更加完善。在世界强者如林、弱肉强食的形势下,实现中华民族伟大复兴,屹立于世界无敌之林。

       

      机电一体化实习报告 篇四

          一、实习目的

          “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。为期两年的校园学习生活使我们掌握了本专业的基本知识。学院安排顶岗实习,可以使我们更多了解机电产品、设备,加深机电在工业各领域应用的感性认识,了解相关设备及技术资料,熟悉相关设备的构造及使用情况,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

          通过实习,也可以培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

          二、实习单位及工作岗位简介

          1、实习单位简介

          xx公司始创于1998年,20xx年由部队牧场改制。目前,公司注册资金4000万元,下设及27个养殖合作社,6个标准化养殖牧场,奶山羊存栏量一⑦万只,公司总资产3.2亿元,羊奶年加工能力达45000余吨。公司沿革军队化管理模式,始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。

          2、工作岗位简介

          我到实习单位后先是被安排实习机械维修,在工作期间我的主要任务是,了解设备的工作原理,协助车间生产人员做好设备的保养及维修。每天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状

      况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作,有无待修的设备,并作好记录,发现问题及时解决,避免在生产中因设备故障而停止生产。在这一过程中,我采用了看、问、学等方式,初步了解了设备维修员的知识,拓展了所学的知识。

          在以后的工作中因工作需要我从设备维修员调到了灌装工段长,配合设备维修员做好设备的保养及维修,由于灌装工段在中间这个关键位置上,在生产时有什么问题或计划的改变,要及时通知前后两个工段,避免配合不到位而产生的浪费。要在班前班后开班会,注意在生产中的安全问题;做好护养保证质量问题,避免市场投诉;总结在生产中的心得和问题。

          三、实习内容及过程

          7月9日我到了报到,到了一叁日我们开始了为期壹伍天的培训,从阳光心态、安全生产到公司的企业文化。

          因为我的岗位是设备维修,又是一位没有任何经验的学员,我们经理说过“一位设备操作工不一定是设备维修工,而一位设备维修工一定是一位合格的设备操作工”。所以公司领导安排我到生产一线去熟悉设备,从前处理车间到灌装车间再到包装车间。

          在前处理车间主要学习了收奶和电机、减速机的护养及维修、卫生级不锈钢管的焊接。

          在灌装车间主要学习了灌装机的护养及维修,使我明白了DASB系列全自动无菌软包装成型灌装封切设备是由膜路系统、高温杀菌系统、双氧

      水系统、清洗系统、电路系统、高压气路系统组成,利乐砖TBA/9灌装机是由杀菌系统、驱动部分、夹爪系统、最后折角器、液压系统、润滑系统、压缩空气及冷却水系统、清洗、纸管成型、图案校正系统和电气部分。

          在12月16日我从设备维修工转到了设备操作工,做操作工的期间明白了怎么检查保养的内容:

          (1)上填料管“O”型圈

          (2)纵封带压轮

          (3)双氧水槽底及“O”型圈

          (4)纸库到终端,纸路上的各滚轮检查其灵活程度

          (5)冷却水磁性过滤器

          (6)液压油堵塞指示器颜色

          (7)夹爪冷却水过滤器

          (8)外部清洗过滤器

          (9)外部清洗水平传感器

          (10)液压油油位

          (11)终端涡轮油量

          (12)主马达蜗轮油量

          (一叁)排包装置油量

          (14)双氧水罐过滤器

      

          DASB8的日常维护和保养的工作可以在手工清洗的同时进行:这些工作包括更换各个热封装置上损耗的易损件和各项检查。每天生产结束后,进行无菌仓内部各部件的清洗,应将溅上产品的地方擦拭干净,特别是灌注管及撑膜拨杆。CIP过程中必须仔细检查所有相关的管路及接头、各控制阀是否正常,有无泄漏。检查纵/横封机构上的硅胶板、耐高温四氟布、电加热管、温度传感器、封膜刀头,排放压缩空气的过滤器中的积水,检查主机凸轮机构的润滑效果。

          在进行CIP的时候要注意:需要对带腐蚀性的化学品如双氧水、苛性钠和硝酸的进行操作时必须小心!如接触皮肤及眼睛粘膜可引起严重烧伤,操作人员应戴皮围裙,胶皮手套及护目镜等防护用具,进行纵/横封膜装置维护时必须注意使

      用后仍由高温。

          四、实习总结及建议

          1、实践收获

          (1)学会适应社会

          回想起自己的这几个月的工作经历,虽然有眼泪也有辛酸,但最多的还是历练与收获。记得刚到公司的第一天,我被安排在生产一线。真的,第一天是最难熬的,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同,大家把你当成隐形人的感受只有亲身经历过的人才能体会。

          (2)自学能力,提高工作水平

          “在大学里学的不只是知识,还有一种叫做自学能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了工厂供电和CAD操作外,课本上学的理论知识虽然罗列齐全,但平时我们只是草率应付考试,所以对于基本的操作我还是感到无从下手。“书到用时方恨少”这句话用来形容现在的我真的十分恰当。名义上我是担任设备维修员,平时工作都是做些琐碎的工作,填写护养表、维修表,有时会跟着企业老师维修机器等等。如果现在仅仅用所学的知识要完成一份前处理车间的工艺图也许我还做不到。所以,我必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,然而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

      

          (3)与人相处,创造和谐工作环境。

          怎么说我还是一名实习生,有许多事情都不懂。古语有云:“不耻下问”。但在当今时代这似乎已经没有可耻不可耻的说法了。踏上了社会,我们与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像老师、同学一样对你嘘寒问暖,可以帮助你解决问题。环境往往会影响一个人的工作态度,一个冷漠没有人情味的办公室,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,早点回去陪家人,但是偶尔为同事搞一个生日party,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境,心情好,大家工作开心,有利于办公室的和谐工作。在电视上不止一

      次的看到职场的险恶,办公室里的是非,能做的就是“多工作,少闲话”,而且在实习期间还曾与领导有交谈,所以不但要学会怎么与同事相处,更需要学会如何与领导交谈,谨慎行事路才能走得更长远。

          2、思想感悟

          (1)良好、乐观的心态

          有一句名言说:“人从一生下来到死去,这中间的过程,就叫幸福。”是的,生命只是一个过程,在这个过程中,有鲜花和掌声,也有荆棘和泪水,有欢乐,也有痛苦,而我们为了追求那醇美如酒的欢乐,就必须忍受那酸涩如醋的痛苦。人的一生就如一盏点燃的灯,所以迟早都会熄灭的。死亡之际就是灯熄之时,但仔细想想,其实

      死亡并不是上帝对我们的惩罚,而是命运之神对我们的钟爱。如同我们需要睡眠一样,我们同样需要死亡。正是死亡的黑暗背景才衬托出了生命的璀璨光彩。试想如果生命是无限的,没有了死亡,那么活着又有多大的意义呢?所以死亡并不可怕,无非是生命的长眠。而在这长眠之前,我们应该珍惜我们拥有的每一天,想清楚到底什么才是我们该追求的,才是能让我们真正快乐的?是物欲?是名利?还是灵魂的清明和安宁?“生”和“活”合起来就是生活,每个人都以自己独特的口味调剂着生活,同时又以自己的独特方式来追求理想中的生活,品味着其中的苦与乐。所以格外懂得用笑容珍惜生命中的点点滴滴,面对曲折与艰辛,会用积极向上的态度回报多姿多彩的生活。

      

          (2)沟通的重要性

          一个人能够与他人准确、及时地沟通,才能建立起人际关系,而且是牢固的、长久的。进而能够使得自己在事业上左右逢源、如虎添翼,最终取得成功。人与人的交流、沟通如果不顺畅,就不能将自己真实的想法告诉给对方,会引起误解或者闹笑话。人与人的交往,就是一个反复沟通的过程,沟通好了,就容易建立起良好的人际关系;沟通不好,闹点笑话倒没什么,但因此得罪人、失去朋友,就后悔莫及了。沟通作为一个重要的人际交往技巧,在日常生活中的运用非常广泛,其影响也很大。可以说,人际矛盾产生的原因,大多数都可归于沟通不畅。现代社会,不善于沟通将失去许多机会,同时也将导致自己无法与别人的协作。你我都不是生活在孤岛上,只有

      与他人保持良好的协作,才能获取自己所需要的资源,才能获得成功。要知道,现实中所有的成功者都是擅人际沟通、珍视人际沟通的人。

          (3)学会感恩

          我们从哪里来?听到这个问题,大家肯定都会说,是父母把我们带到世界上来的。是啊,二十多年前的某一天,我们的父母用泪水和幸福的笑容迎接了我们的到来。但当我们来到世上的那一刻起,父母们却多了一项繁重的工作照顾我们。尽管这是一种沉重的负担,但父母们却毫无怨言地抚养我长大。为了给我们一个舒适的生活环境,他们总是那么辛苦,那么努力。小的时候,我总把这当作天经地义,因为我不了解,也不知道父母的辛苦。现在,我长大了,我知道该怀着

      一颗感恩之心去体谅父母,应该担当起,照顾、孝敬父母的责任。也感谢我的各位老师,她们精心的准备课堂教程,虽然有很多地方我们还无法在短暂的时间内理解,但很多知识和方法都是各位老师几年或者十几年的工作经验,它可以让我们在工作中少走很多弯路,这是一笔无价的财富。回顾我的实习生活,收获是丰硕的。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,积极主动的学习机械的运转原理,并实际操作设备的运转,参与设备故障的排查和维修。并有幸得领导栽培带领灌装工段的工作,学习管理的知识。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火

      柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业

          五、建议

          高职教育是一种培养综合职业能力的教育,综合职业能力包括专业能力、方法能力和社会能力,所以在教学方法的改革和实践中,我们特别重视以下基本思想:重视实践与应用,注意协调发展:注意智力的多元性,做到因材施教;使学生的积极性与教师的主导作用有效结合。

          六、所解决的问题和创新点

          我在这一年的时间里,学到了很多,同时也认识到不是所有的问题都有明确的解决方案,比如说,灌装车间里夏天很热,虽然夏天墙上设有空调设备,可是蒸汽管路散发的热量和设备在生产的散发的热量远远在其之上,为此增加两台换气扇和增加无菌间夹层空气的容量,来实现无菌间

      和无菌间夹层空气快速换气。

       

      机电一体化实习报告 篇五

          古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学习机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产

      的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

          作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。

          现在就让我来回顾一下我的实习经历与成果:

          先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。 据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预

      测的难题。 此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实习。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

          1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

          2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在

          工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

          3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

          4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

      

          5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

          6、在这次实习过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

          很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

      随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

          在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实习就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

      

          建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之地。

【机电一体化实习报告精彩】相关文章:

机电一体化实习报告 机电一体化毕业设计08-18

机电一体化专业实习报告08-18

机电一体化实习报告[四篇] 机电一体化实习报告08-18

机电一体化实习报告202308-18

机电一体化实习报告08-18

机电一体化专业实习报告范文 机电一体化专业毕业实践总结300008-18

机电一体化实习报告精彩08-18

机电一体化实习报告 机电一体化岗位实践报告08-18

关于机电一体化实习报告精选08-18

机电一体化实习报告 机电一体化综合实训报告3000字08-18

机电一体化实习报告 机电一体化实践报告2000字08-18

机电一体化实习报告2000字左右08-18

机电一体化实习报告范文3000字六篇08-18