企业成本分析报告 企业成本分析心得体会

时间:2023-08-19 05:20:46 文档下载 投诉 投稿

      成本分析报告

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      成本分析报

      综   

      五月份总的主营业务收入为13555065.24,总的运营成本为13184226.09,成本的收入占比97.26%。出现了重大异常。主要原因有两个,第一,就是工作辊的盘点出现了疏漏,财务进行了账务处理,导致生产仓库消耗项目明显增加。第二、出现员工的重大理赔,导致员工福利项出现重大异常。

      一、成本结构:下表为公司的成本结构

      表一、成本结构

      主营业务成本可以细分为制造费用、管理费用、财务费用。其中制造费用主要为生产的耗用,管理费用为公司管理部门的费用,财务费用涉及到资金使用成本。

      备件类项目归集工作辊与支撑辊的耗用成本;油类项目归集生产用油的耗用,包括但不限于轧制油、液压油、乳化油、齿轮油等;其他材料项归集各部门从物料与设备部领取物品的成本,同时,临时采购的耗用物品也归入此类。维修费用项归集车间各类维修费用;货车费用项归集车队的费用包括维修、燃料、司机费用;制造费用其他项归集不便于归类的费用,例如吊机费、钢带检测费等等;办公费项归集公司办公室的办公用品采购成本、办公费用、培训费用等等;员工福利项归集社保、工伤、福利费用;管理费用其他项归集烟酒、不便于归类的其他费用;

      二、成本项目参考标准

      由于公司还有一些基础的工作不尽完善与规范,

      无论是流程还是核算,导致每一个成本明细项目的范围不够清晰与明确,导致数值变化幅度过大,每月的可比性下降,所以下述标准仅供参考。如果各层管理人员据此标准,仔细分析明细数据,找出可能的漏洞以及改善的策略,并马上行动起来,切实的为降低成本做出贡献,这样的话,这个标准的作用就发挥出来了。

      表二、成本标准

       三、成本可控性分析

      每一个成本项目由于产生的来源不同,可控性是不一样的,有些成本项目是可以控制的,有些是很难控制的。同时,控制的难易程度也是不一样的。严格意义来讲,任何成本都是可控的,但是,任何阶段,我们应该有所侧重,先控制那些易于控制的、起效明显的项目,当成本控制上升一个台阶之后,在一个个去攻克那些难以控制的成本,从而降低整体的运营成本,提高企业在市场上的竞争力。

      不可控的(很难控制)项目为:电费、天然气、工资、液氨、材料加工、租金、堆焊费、员工食堂费用、员工福利费用、财务费用;难控制的项目为:备件类、维修费、其他、水费、质量扣款;较易控制的项目:油类、其他材料、其他气体、货车费用、办公费、业务费、其他。

      表三、成本可控性分析

      四、成本控制责任划分

      生产部单独负责的成本责任明细项目有:备件类、维修费、其他、水费;生产部与物料与设备部共同承担的明细项目有:油类、其他材料、其他气体;货车费用明细项由车队负责;办公费用其他明细项由管理部门负责;业务费明细项由业务部负责;质量扣款明细项由业务部与生产部共同负责。

      五、五月成本明细与成本年度累计数据分析

      五月成本数据明显异常,主要原因为库存异常处理、重大员工费用支出以及利息的支付。成本上升明显的项目有:油类、维修费、水费;低于年度平均数的项目有电费、天然气、工资、堆焊费、其它管理费用。

        从年度数据对比来看,整体数据明显上升,尽管由于计算期限不同,可比性下降,但还是有一定的参考作用。运营成本占比84.19%,超2017年2个百分比。管理费用上升1.5个百分比,财务费用参考价值不大。

      其中天然气、工资上升明显,分别上升3个、1个百分比,库存消耗成本有所下降,但由于数据的真实性与可比性存在一定的漏洞,参考价值不大。

      

      

      六、成本控制的策略与方法建议

      成本控制对于任何企业来说都是一件艰巨的、旷日持久的任务,同时也是一件不得不去完成的任务,她从始至终贯穿整个企业的经营。

      随着市场的饱和,竞争日趋的激烈,成本优势,对于企业在市场上获得竞争优势帮助非常大,尤其对于我们自身所处的传统制造行业,说一句生死攸关并不为过。

      成本控制难点就在于它涉及的面广、点多、环节复杂,难以下手。每一位员工,每一个流程甚至每一个具体的操作都会涉及,而且对基础管理的工作要求较高,例如企业信息数据系统、现场管理水平、员工的素质、管理人员的管理技能等等。任何一个环节出问题,最后都功亏一篑。

      据此,个人的建议如下:

      1、完善信息数据系统,尽量做到数据真实、准确、详细;

      2、加强流程管理与规范,形成完整的收发存流程;

      3、加强与规范供应链管理,从源头上降低成本;

      4、仓库管理应该更加科学、合理与规范,降低不合理的损耗与浪费;

      5、车间现场管理需花大力气加强,物尽其用,杜绝一切浪费。

      6、建立合理科学的成本考核制度这一长效机制。

      7、制定合理的备料计划,尤其是高价值的物品,例如工作辊、支撑辊。

      8、合理控制库存数量,降低库存资金占用。

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